材料导报
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재료도보
MATERIALS REVIEW
2011年
4期
90-93,106
,共5页
李亚非%张平则%林凯%于进文
李亞非%張平則%林凱%于進文
리아비%장평칙%림개%우진문
TiAl基合金%等离子渗金属%Ti5Si3%耐磨性
TiAl基閤金%等離子滲金屬%Ti5Si3%耐磨性
TiAl기합금%등리자삼금속%Ti5Si3%내마성
利用辉光离子渗金属技术,在TiAl基合金表面实现Cr-Si共渗.用SEM、EDS、XRD分别研究了由1号(880C,2h,13mm)和2号(900C,4h,18m)工艺参数制备的合金层形貌、化学成分和相结构.结果表明,1号渗层厚度超过10μm,由外向内依次为Ti5Si3层、Al8Cr5和α2-Ti3Al层、合金过渡层,且与基体呈冶金结合;与之相比,2号渗层厚度仅为5～7μm,表面为富Cr沉积层.摩擦磨损实验结果表明,1号和2号渗层室温耐磨性较基体分别提高7.3倍和4倍,高温(500C)耐磨性提高26.5倍和17.3倍.
利用輝光離子滲金屬技術,在TiAl基閤金錶麵實現Cr-Si共滲.用SEM、EDS、XRD分彆研究瞭由1號(880C,2h,13mm)和2號(900C,4h,18m)工藝參數製備的閤金層形貌、化學成分和相結構.結果錶明,1號滲層厚度超過10μm,由外嚮內依次為Ti5Si3層、Al8Cr5和α2-Ti3Al層、閤金過渡層,且與基體呈冶金結閤;與之相比,2號滲層厚度僅為5～7μm,錶麵為富Cr沉積層.摩抆磨損實驗結果錶明,1號和2號滲層室溫耐磨性較基體分彆提高7.3倍和4倍,高溫(500C)耐磨性提高26.5倍和17.3倍.
이용휘광리자삼금속기술,재TiAl기합금표면실현Cr-Si공삼.용SEM、EDS、XRD분별연구료유1호(880C,2h,13mm)화2호(900C,4h,18m)공예삼수제비적합금층형모、화학성분화상결구.결과표명,1호삼층후도초과10μm,유외향내의차위Ti5Si3층、Al8Cr5화α2-Ti3Al층、합금과도층,차여기체정야금결합;여지상비,2호삼층후도부위5～7μm,표면위부Cr침적층.마찰마손실험결과표명,1호화2호삼층실온내마성교기체분별제고7.3배화4배,고온(500C)내마성제고26.5배화17.3배.
