化学工程
化學工程
화학공정
CHEMICAL ENGINEERING
2010年
7期
88-92
,共5页
杨玲菲%宁平%田森林%戴春皓%田春梅
楊玲菲%寧平%田森林%戴春皓%田春梅
양령비%저평%전삼림%대춘호%전춘매
高体积分数CO%变换催化剂%黄磷尾气%工艺条件
高體積分數CO%變換催化劑%黃燐尾氣%工藝條件
고체적분수CO%변환최화제%황린미기%공예조건
为选择含高体积分数CO净化黄磷尾气变换制氢最佳工艺条件,对影响其变换率的反应温度、空速、汽气体积分数比、CO2体积分数几个主要因素进行了综合研究.采用均匀设计方法,以B112型高温变换催化剂为例,对含高体积分数CO净化黄磷尾气变换工艺条件进行了系统研究.研究结果表明:影响其变换效率的因素由大到小依次为反应温度、空速、汽气体积分数比、CO2体积分数;通过模型优化及实验验证,结合工业实际,得到优化的工艺条件为反应温度490 ℃,空速为1 000 h-1,汽气体积分数比为2.5,CO2体积分数为1%,可得CO变换率为88.9%;回归方程模型高度显著可信.
為選擇含高體積分數CO淨化黃燐尾氣變換製氫最佳工藝條件,對影響其變換率的反應溫度、空速、汽氣體積分數比、CO2體積分數幾箇主要因素進行瞭綜閤研究.採用均勻設計方法,以B112型高溫變換催化劑為例,對含高體積分數CO淨化黃燐尾氣變換工藝條件進行瞭繫統研究.研究結果錶明:影響其變換效率的因素由大到小依次為反應溫度、空速、汽氣體積分數比、CO2體積分數;通過模型優化及實驗驗證,結閤工業實際,得到優化的工藝條件為反應溫度490 ℃,空速為1 000 h-1,汽氣體積分數比為2.5,CO2體積分數為1%,可得CO變換率為88.9%;迴歸方程模型高度顯著可信.
위선택함고체적분수CO정화황린미기변환제경최가공예조건,대영향기변환솔적반응온도、공속、기기체적분수비、CO2체적분수궤개주요인소진행료종합연구.채용균균설계방법,이B112형고온변환최화제위례,대함고체적분수CO정화황린미기변환공예조건진행료계통연구.연구결과표명:영향기변환효솔적인소유대도소의차위반응온도、공속、기기체적분수비、CO2체적분수;통과모형우화급실험험증,결합공업실제,득도우화적공예조건위반응온도490 ℃,공속위1 000 h-1,기기체적분수비위2.5,CO2체적분수위1%,가득CO변환솔위88.9%;회귀방정모형고도현저가신.
