中外能源
中外能源
중외능원
CHINA FOREIGN ENERGY
2010年
6期
100-102
,共3页
炼厂干气%脱硫%流程模拟%分析
煉廠榦氣%脫硫%流程模擬%分析
련엄간기%탈류%류정모의%분석
对炼厂干气进行脱硫处理非常必要,可减轻设备和管道腐蚀,减少催化荆中毒,同时还可以回收利用其中的硫来制造硫磺和硫酸.本文以一套加氢装置为例,介绍了采用ASPEN PLUS软件进行的干气湿法脱硫[以甲基二乙醇胺(MDEA)溶液为吸收剂]模拟分析结果.由于吸收反应在电解质溶液中进行,吸收塔模拟计算选用ASPEN PLUS流程模拟软件的电解质NRlL模型,解析塔物性方法选用UNIFAC物性.原料气指标:流量为617.74kg/h,温度为40℃,H2S含量为1.2%(摩尔分数).分析结果表明:吸收剂温度以不高过38℃为宜,再生温度以不超过114℃为宜;取吸收塔理论板数为12块,吸收剂的质量流量为2300-2500kg/h,吸收荆中MDEA浓度为25%,再生塔顶温度为100℃,则脱硫处理后干气中的H2S含量可满足国家燃烧排放标准的要求(<20μL/L).
對煉廠榦氣進行脫硫處理非常必要,可減輕設備和管道腐蝕,減少催化荊中毒,同時還可以迴收利用其中的硫來製造硫磺和硫痠.本文以一套加氫裝置為例,介紹瞭採用ASPEN PLUS軟件進行的榦氣濕法脫硫[以甲基二乙醇胺(MDEA)溶液為吸收劑]模擬分析結果.由于吸收反應在電解質溶液中進行,吸收塔模擬計算選用ASPEN PLUS流程模擬軟件的電解質NRlL模型,解析塔物性方法選用UNIFAC物性.原料氣指標:流量為617.74kg/h,溫度為40℃,H2S含量為1.2%(摩爾分數).分析結果錶明:吸收劑溫度以不高過38℃為宜,再生溫度以不超過114℃為宜;取吸收塔理論闆數為12塊,吸收劑的質量流量為2300-2500kg/h,吸收荊中MDEA濃度為25%,再生塔頂溫度為100℃,則脫硫處理後榦氣中的H2S含量可滿足國傢燃燒排放標準的要求(<20μL/L).
대련엄간기진행탈류처리비상필요,가감경설비화관도부식,감소최화형중독,동시환가이회수이용기중적류래제조류광화류산.본문이일투가경장치위례,개소료채용ASPEN PLUS연건진행적간기습법탈류[이갑기이을순알(MDEA)용액위흡수제]모의분석결과.유우흡수반응재전해질용액중진행,흡수탑모의계산선용ASPEN PLUS류정모의연건적전해질NRlL모형,해석탑물성방법선용UNIFAC물성.원료기지표:류량위617.74kg/h,온도위40℃,H2S함량위1.2%(마이분수).분석결과표명:흡수제온도이불고과38℃위의,재생온도이불초과114℃위의;취흡수탑이론판수위12괴,흡수제적질량류량위2300-2500kg/h,흡수형중MDEA농도위25%,재생탑정온도위100℃,칙탈류처리후간기중적H2S함량가만족국가연소배방표준적요구(<20μL/L).
