稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2007年
z1期
379-382
,共4页
Y2O3陶瓷相%绝热剪切%钨合金%自锐%Hopkinson
Y2O3陶瓷相%絕熱剪切%鎢閤金%自銳%Hopkinson
Y2O3도자상%절열전절%오합금%자예%Hopkinson
为了提高传统93WNiFe合金在侵彻装甲时的自锐化能力,采用粉末冶金的方法,在传统93WNiFe合金中加入了少量的Y2O3,经过1200 ℃氢气氛中预烧和1480 ℃烧结以及1100 ℃的真空退火热处理后烧结成为93W-Y2O3合金,其密度达到了理论密度的98.74%.静态力学性能测试结果表明:室温下抗拉强度为891 MPa,延伸率为20%,保证了其作为穿甲弹战斗部用钨合金材料的基本力学性能;动态力学性能测试结果表明:在应变为0.28,应变率为3500 s-1时,93W-Y2O3合金内部出现了明显的裂纹及大量的微裂纹,而裂纹源正是起始于粘结相中的Y2O3陶瓷相.因此,在93W合金粘结相中形成的弥散Y2O3陶瓷相,可以作为钨合金中微裂纹的萌生源来诱发钨合金的剪切失效,进而可以提高对绝热剪切不敏感的93WNiFe合金材料的自锐化能力.
為瞭提高傳統93WNiFe閤金在侵徹裝甲時的自銳化能力,採用粉末冶金的方法,在傳統93WNiFe閤金中加入瞭少量的Y2O3,經過1200 ℃氫氣氛中預燒和1480 ℃燒結以及1100 ℃的真空退火熱處理後燒結成為93W-Y2O3閤金,其密度達到瞭理論密度的98.74%.靜態力學性能測試結果錶明:室溫下抗拉彊度為891 MPa,延伸率為20%,保證瞭其作為穿甲彈戰鬥部用鎢閤金材料的基本力學性能;動態力學性能測試結果錶明:在應變為0.28,應變率為3500 s-1時,93W-Y2O3閤金內部齣現瞭明顯的裂紋及大量的微裂紋,而裂紋源正是起始于粘結相中的Y2O3陶瓷相.因此,在93W閤金粘結相中形成的瀰散Y2O3陶瓷相,可以作為鎢閤金中微裂紋的萌生源來誘髮鎢閤金的剪切失效,進而可以提高對絕熱剪切不敏感的93WNiFe閤金材料的自銳化能力.
위료제고전통93WNiFe합금재침철장갑시적자예화능력,채용분말야금적방법,재전통93WNiFe합금중가입료소량적Y2O3,경과1200 ℃경기분중예소화1480 ℃소결이급1100 ℃적진공퇴화열처리후소결성위93W-Y2O3합금,기밀도체도료이론밀도적98.74%.정태역학성능측시결과표명:실온하항랍강도위891 MPa,연신솔위20%,보증료기작위천갑탄전두부용오합금재료적기본역학성능;동태역학성능측시결과표명:재응변위0.28,응변솔위3500 s-1시,93W-Y2O3합금내부출현료명현적렬문급대량적미렬문,이렬문원정시기시우점결상중적Y2O3도자상.인차,재93W합금점결상중형성적미산Y2O3도자상,가이작위오합금중미렬문적맹생원래유발오합금적전절실효,진이가이제고대절열전절불민감적93WNiFe합금재료적자예화능력.
