精密制造与自动化
精密製造與自動化
정밀제조여자동화
PRECISE MANAFACTURING & AUTOMATION
2004年
3期
30-33
,共4页
本文研究了磨削陶瓷材料时消除浅表损伤和增大材料去除率的技术.缺口型断裂试件试验表明间歇卸载可以在载荷方向的中央裂纹全面发生前,产生横向裂纹.再加载时,横向裂纹可以减缓中央裂纹的进一步延伸.单磨粒的磨削试验验证了间歇载荷的好处.磁致伸缩装置调节工件产生间歇载荷.类似的研究指出,每个磨粒的作用力在调制情况下可能是双倍的,但并不增加垂直于磨削表面的成品工件的磨削缺陷.我们的试验观察表明材料去除率增加62%,中央裂纹的延伸最小.试验同时表明在同样的材料去除率情况下,调制可减少中央裂纹延伸深度24%.我们观察到随着切削速度与调制频率的比率的增大,损伤深度加深.最后,合理调节切削深度和切削方向都能有效的减轻亚表层损伤.
本文研究瞭磨削陶瓷材料時消除淺錶損傷和增大材料去除率的技術.缺口型斷裂試件試驗錶明間歇卸載可以在載荷方嚮的中央裂紋全麵髮生前,產生橫嚮裂紋.再加載時,橫嚮裂紋可以減緩中央裂紋的進一步延伸.單磨粒的磨削試驗驗證瞭間歇載荷的好處.磁緻伸縮裝置調節工件產生間歇載荷.類似的研究指齣,每箇磨粒的作用力在調製情況下可能是雙倍的,但併不增加垂直于磨削錶麵的成品工件的磨削缺陷.我們的試驗觀察錶明材料去除率增加62%,中央裂紋的延伸最小.試驗同時錶明在同樣的材料去除率情況下,調製可減少中央裂紋延伸深度24%.我們觀察到隨著切削速度與調製頻率的比率的增大,損傷深度加深.最後,閤理調節切削深度和切削方嚮都能有效的減輕亞錶層損傷.
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