塑性工程学报
塑性工程學報
소성공정학보
JOURNAL OF PLASTICITY ENGINEERING
2007年
2期
16-19
,共4页
温度场%数值模拟%铝合金
溫度場%數值模擬%鋁閤金
온도장%수치모의%려합금
通过设备测定了半连续铸造Φ100mm铝合金圆锭温度分布,以此为基础,通过反算法得到直接冷却半连续铸造铝合金水冷段换热系数与铸锭表面温度的关系.计算表明,随着铸锭表面温度的降低,换热系数逐渐增大;在温度由400℃降至130℃的过程中,换热系数急剧增大,温度在130℃左右时达到最大,其最值大约为23000W/(m2·K);当温度继续降低时,铸锭表面换热系数又迅速减小.并用三维有限元对铸造过程的凝固规律进行了数值模拟,模拟值和实验值基本吻合.
通過設備測定瞭半連續鑄造Φ100mm鋁閤金圓錠溫度分佈,以此為基礎,通過反算法得到直接冷卻半連續鑄造鋁閤金水冷段換熱繫數與鑄錠錶麵溫度的關繫.計算錶明,隨著鑄錠錶麵溫度的降低,換熱繫數逐漸增大;在溫度由400℃降至130℃的過程中,換熱繫數急劇增大,溫度在130℃左右時達到最大,其最值大約為23000W/(m2·K);噹溫度繼續降低時,鑄錠錶麵換熱繫數又迅速減小.併用三維有限元對鑄造過程的凝固規律進行瞭數值模擬,模擬值和實驗值基本吻閤.
통과설비측정료반련속주조Φ100mm려합금원정온도분포,이차위기출,통과반산법득도직접냉각반련속주조려합금수랭단환열계수여주정표면온도적관계.계산표명,수착주정표면온도적강저,환열계수축점증대;재온도유400℃강지130℃적과정중,환열계수급극증대,온도재130℃좌우시체도최대,기최치대약위23000W/(m2·K);당온도계속강저시,주정표면환열계수우신속감소.병용삼유유한원대주조과정적응고규률진행료수치모의,모의치화실험치기본문합.
