西安交通大学学报
西安交通大學學報
서안교통대학학보
JOURNAL OF XI'AN JIAOTONG UNIVERSITY
2011年
1期
94-98,126
,共6页
钟杰%郭成%岳朋%刘文文
鐘傑%郭成%嶽朋%劉文文
종걸%곽성%악붕%류문문
叶片材料%锻造%流变应力方程%参数优化
葉片材料%鍛造%流變應力方程%參數優化
협편재료%단조%류변응력방정%삼수우화
针对制造高质量叶片锻件的材料热变形问题,采用热模拟试验及数据回归拟合的方法建立了某43〞汽轮机叶片材料的高温流变应力方程.采用所建立的方程,使用软件DEFORM3D对叶片锻造过程进行了数值模拟和正交试验分析.应力方程计算结果表明,所用材料在高温压缩下的流变应力符合双曲正弦函数关系.试验分析结果表明,凸台直径对叶片锻造质量的影响最为显著,叶根过渡处圆角与摆料位置的影响其次,叶冠过渡处圆角的影响最小,据此对锻造工艺参数进行了优化.生产实践表明:采用优化后的参数可降低载荷,使尺寸公差保持在3 mm之内,从而提高了产品质量,减小了材料成本,降低了锻造次数,提高了材料利用率和生产效率,这对叶片材料及模锻件的国产化具有重要意义.
針對製造高質量葉片鍛件的材料熱變形問題,採用熱模擬試驗及數據迴歸擬閤的方法建立瞭某43〞汽輪機葉片材料的高溫流變應力方程.採用所建立的方程,使用軟件DEFORM3D對葉片鍛造過程進行瞭數值模擬和正交試驗分析.應力方程計算結果錶明,所用材料在高溫壓縮下的流變應力符閤雙麯正絃函數關繫.試驗分析結果錶明,凸檯直徑對葉片鍛造質量的影響最為顯著,葉根過渡處圓角與襬料位置的影響其次,葉冠過渡處圓角的影響最小,據此對鍛造工藝參數進行瞭優化.生產實踐錶明:採用優化後的參數可降低載荷,使呎吋公差保持在3 mm之內,從而提高瞭產品質量,減小瞭材料成本,降低瞭鍛造次數,提高瞭材料利用率和生產效率,這對葉片材料及模鍛件的國產化具有重要意義.
침대제조고질량협편단건적재료열변형문제,채용열모의시험급수거회귀의합적방법건립료모43〞기륜궤협편재료적고온류변응력방정.채용소건립적방정,사용연건DEFORM3D대협편단조과정진행료수치모의화정교시험분석.응력방정계산결과표명,소용재료재고온압축하적류변응력부합쌍곡정현함수관계.시험분석결과표명,철태직경대협편단조질량적영향최위현저,협근과도처원각여파료위치적영향기차,협관과도처원각적영향최소,거차대단조공예삼수진행료우화.생산실천표명:채용우화후적삼수가강저재하,사척촌공차보지재3 mm지내,종이제고료산품질량,감소료재료성본,강저료단조차수,제고료재료이용솔화생산효솔,저대협편재료급모단건적국산화구유중요의의.
