中南大学学报(自然科学版)
中南大學學報(自然科學版)
중남대학학보(자연과학판)
JOURNAL OF CENTRAL SOUTH UNIVERSITY
2007年
4期
728-733
,共6页
何玉辉%刘义伦%邓高潮%康煜华%陈代伦
何玉輝%劉義倫%鄧高潮%康煜華%陳代倫
하옥휘%류의륜%산고조%강욱화%진대륜
热轧%铝板带%温降%模拟
熱軋%鋁闆帶%溫降%模擬
열알%려판대%온강%모의
基于MSC.Marc有限元软件建立铝板带热轧二维有限元模型,结合实验研究得到的1×××铝合金高温本构方程,采用热力耦合分析方法研究铝板带在热轧过程中的温度变化规律,并应用正交试验法分析各工艺参数对板带轧过程中总温降的影响趋势.研究结果表明:热交换系数对温降的影响最大,轧制速度的影响次之,出炉温度的影响较小,而环境温度的影响最小;随着热交换系数的增加,轧制温降也增加,当等效换热系数由20kW/(m2·K)增大到60 kW/(m2·K)时,轧制温降由18.3 ℃线性递增到38.1 ℃;随着轧制速度的增加,轧制温降反而减小,轧制温降与轧制速度的关系也不再呈现线性规律,当轧制速度超过2 m/s以后,轧制温降变化逐渐趋于平缓;制订轧制规程时,出炉温度可选择合理范围内的较低值以降低能源损耗;而在正常的工艺停留时间下,可以忽略环境温度变化对轧制温降的影响.
基于MSC.Marc有限元軟件建立鋁闆帶熱軋二維有限元模型,結閤實驗研究得到的1×××鋁閤金高溫本構方程,採用熱力耦閤分析方法研究鋁闆帶在熱軋過程中的溫度變化規律,併應用正交試驗法分析各工藝參數對闆帶軋過程中總溫降的影響趨勢.研究結果錶明:熱交換繫數對溫降的影響最大,軋製速度的影響次之,齣爐溫度的影響較小,而環境溫度的影響最小;隨著熱交換繫數的增加,軋製溫降也增加,噹等效換熱繫數由20kW/(m2·K)增大到60 kW/(m2·K)時,軋製溫降由18.3 ℃線性遞增到38.1 ℃;隨著軋製速度的增加,軋製溫降反而減小,軋製溫降與軋製速度的關繫也不再呈現線性規律,噹軋製速度超過2 m/s以後,軋製溫降變化逐漸趨于平緩;製訂軋製規程時,齣爐溫度可選擇閤理範圍內的較低值以降低能源損耗;而在正常的工藝停留時間下,可以忽略環境溫度變化對軋製溫降的影響.
기우MSC.Marc유한원연건건립려판대열알이유유한원모형,결합실험연구득도적1×××려합금고온본구방정,채용열력우합분석방법연구려판대재열알과정중적온도변화규률,병응용정교시험법분석각공예삼수대판대알과정중총온강적영향추세.연구결과표명:열교환계수대온강적영향최대,알제속도적영향차지,출로온도적영향교소,이배경온도적영향최소;수착열교환계수적증가,알제온강야증가,당등효환열계수유20kW/(m2·K)증대도60 kW/(m2·K)시,알제온강유18.3 ℃선성체증도38.1 ℃;수착알제속도적증가,알제온강반이감소,알제온강여알제속도적관계야불재정현선성규률,당알제속도초과2 m/s이후,알제온강변화축점추우평완;제정알제규정시,출로온도가선택합리범위내적교저치이강저능원손모;이재정상적공예정류시간하,가이홀략배경온도변화대알제온강적영향.