燃料化学学报
燃料化學學報
연료화학학보
JOURNAL OF FUEL CHEMISTRY AND TECHNOLOGY
2011年
12期
907-911
,共5页
生物柴油%脂肪酸甲酯%两相萃取%黄连木籽油%固体碱催化
生物柴油%脂肪痠甲酯%兩相萃取%黃連木籽油%固體堿催化
생물시유%지방산갑지%량상췌취%황련목자유%고체감최화
以黄连木籽为原料,采用乙醇/异己烷两相不互溶溶剂对其进行萃取处理.考察了乙醇/异己烷体积比、萃取温度和萃取时间对萃取过程的影响.通过实验确定最佳的萃取条件为,黄连木仁粉50 g,乙醇异己烷总体积300 mL,乙醇/异己烷体积比为50∶50,萃取温度40℃,萃取时间30 min.在此条件下,黄连木籽油出油率达到99.5%,黄连木籽油中游离脂肪酸的质量分数降低到0.37%,水的质量分数降低到0.046%,达到碱催化转酯化制备生物柴油对原料油脂的要求.考察了参加酯交换反应的非极性相中异己烷与黄连木籽毛油的比例对酯交换反应的影响,确定了异己烷与黄连木籽油的最佳质量比为2∶1;考察了酯交换反应的条件,结果表明,以Li2O/MgO为固体碱催化剂,用量为20%,反应温度65℃,醇油摩尔比9∶1,反应时间3h下,产物中脂肪酸甲酯的质量分数可达98.1%,催化剂使用10次甲酯质量分数维持在90%左右,表明催化剂具有较高的催化活性和稳定性.
以黃連木籽為原料,採用乙醇/異己烷兩相不互溶溶劑對其進行萃取處理.攷察瞭乙醇/異己烷體積比、萃取溫度和萃取時間對萃取過程的影響.通過實驗確定最佳的萃取條件為,黃連木仁粉50 g,乙醇異己烷總體積300 mL,乙醇/異己烷體積比為50∶50,萃取溫度40℃,萃取時間30 min.在此條件下,黃連木籽油齣油率達到99.5%,黃連木籽油中遊離脂肪痠的質量分數降低到0.37%,水的質量分數降低到0.046%,達到堿催化轉酯化製備生物柴油對原料油脂的要求.攷察瞭參加酯交換反應的非極性相中異己烷與黃連木籽毛油的比例對酯交換反應的影響,確定瞭異己烷與黃連木籽油的最佳質量比為2∶1;攷察瞭酯交換反應的條件,結果錶明,以Li2O/MgO為固體堿催化劑,用量為20%,反應溫度65℃,醇油摩爾比9∶1,反應時間3h下,產物中脂肪痠甲酯的質量分數可達98.1%,催化劑使用10次甲酯質量分數維持在90%左右,錶明催化劑具有較高的催化活性和穩定性.
이황련목자위원료,채용을순/이기완량상불호용용제대기진행췌취처리.고찰료을순/이기완체적비、췌취온도화췌취시간대췌취과정적영향.통과실험학정최가적췌취조건위,황련목인분50 g,을순이기완총체적300 mL,을순/이기완체적비위50∶50,췌취온도40℃,췌취시간30 min.재차조건하,황련목자유출유솔체도99.5%,황련목자유중유리지방산적질량분수강저도0.37%,수적질량분수강저도0.046%,체도감최화전지화제비생물시유대원료유지적요구.고찰료삼가지교환반응적비겁성상중이기완여황련목자모유적비례대지교환반응적영향,학정료이기완여황련목자유적최가질량비위2∶1;고찰료지교환반응적조건,결과표명,이Li2O/MgO위고체감최화제,용량위20%,반응온도65℃,순유마이비9∶1,반응시간3h하,산물중지방산갑지적질량분수가체98.1%,최화제사용10차갑지질량분수유지재90%좌우,표명최화제구유교고적최화활성화은정성.