热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2011年
12期
64-66
,共3页
赵文成%贾继华%齐长发%赵育新
趙文成%賈繼華%齊長髮%趙育新
조문성%가계화%제장발%조육신
成分优化%带肋钢筋%组织%性能
成分優化%帶肋鋼觔%組織%性能
성분우화%대륵강근%조직%성능
采用Nb-Cr微合金化控冷工艺进行Φ25mmⅢ级带肋钢筋工业生产试验,对实验钢筋的生产工艺、化学成分、力学性能及金相组织进行了分析.结果表明,Nb-Cr微合金化控制冷却生产的Ⅲ级带肋钢筋的金相组织为表层回火S、心部F+P,F的晶粒度为9.0～9.5级,并且P量较多,实验钢筋屈服强度、抗拉强度和断后伸长率分别比标准要求高65 MPa、70 Mea和6.5%.在此基础上对Ⅲ级带肋钢筋进行成分优化,降低合金元素Mn、Cr、Nb的含量,成分优化后钢筋力学性能符合Ⅲ级带肋钢筋标准,达到了降低生产成本的目的.
採用Nb-Cr微閤金化控冷工藝進行Φ25mmⅢ級帶肋鋼觔工業生產試驗,對實驗鋼觔的生產工藝、化學成分、力學性能及金相組織進行瞭分析.結果錶明,Nb-Cr微閤金化控製冷卻生產的Ⅲ級帶肋鋼觔的金相組織為錶層迴火S、心部F+P,F的晶粒度為9.0～9.5級,併且P量較多,實驗鋼觔屈服彊度、抗拉彊度和斷後伸長率分彆比標準要求高65 MPa、70 Mea和6.5%.在此基礎上對Ⅲ級帶肋鋼觔進行成分優化,降低閤金元素Mn、Cr、Nb的含量,成分優化後鋼觔力學性能符閤Ⅲ級帶肋鋼觔標準,達到瞭降低生產成本的目的.
채용Nb-Cr미합금화공랭공예진행Φ25mmⅢ급대륵강근공업생산시험,대실험강근적생산공예、화학성분、역학성능급금상조직진행료분석.결과표명,Nb-Cr미합금화공제냉각생산적Ⅲ급대륵강근적금상조직위표층회화S、심부F+P,F적정립도위9.0～9.5급,병차P량교다,실험강근굴복강도、항랍강도화단후신장솔분별비표준요구고65 MPa、70 Mea화6.5%.재차기출상대Ⅲ급대륵강근진행성분우화,강저합금원소Mn、Cr、Nb적함량,성분우화후강근역학성능부합Ⅲ급대륵강근표준,체도료강저생산성본적목적.
