制造技术与机床
製造技術與機床
제조기술여궤상
MANUFACTURING TECHNOLOGY & MACHINE TOOL
2006年
11期
17-20
,共4页
刘敏%解宇%刘献礼%盆洪民
劉敏%解宇%劉獻禮%盆洪民
류민%해우%류헌례%분홍민
高速硬态切削%已加工表面完整性%切削仿真%GCr15
高速硬態切削%已加工錶麵完整性%切削倣真%GCr15
고속경태절삭%이가공표면완정성%절삭방진%GCr15
通过切削实验和有限元仿真相结合,研究了3种典型刃口形式即锋利切削刃口、倒圆刃口和倒棱刃口对高速切削高硬度(60～62 HRC)的GCr15材料时的切削温度、切削力和已加工表面残余应力的影响规律.结果显示,在硬态切削条件下,倒棱形式刃口产生的切削热传给刀具和已加工表面的比例较少.对已加工表面残余应力的仿真结果表明,倒棱刃口与倒圆刃口都在已加工表面表层存在拉应力,在距表层150～200 μm之间存在一最大的压应力,数值都是-200 MPa左右,所不同的是倒圆刃口形式的残余应力变质层的厚度要大一些,与实验数据相比,残余应力的变化规律相同,应力变质层厚度相同,但实验得到的最大压应力数值要大一倍左右.
通過切削實驗和有限元倣真相結閤,研究瞭3種典型刃口形式即鋒利切削刃口、倒圓刃口和倒稜刃口對高速切削高硬度(60～62 HRC)的GCr15材料時的切削溫度、切削力和已加工錶麵殘餘應力的影響規律.結果顯示,在硬態切削條件下,倒稜形式刃口產生的切削熱傳給刀具和已加工錶麵的比例較少.對已加工錶麵殘餘應力的倣真結果錶明,倒稜刃口與倒圓刃口都在已加工錶麵錶層存在拉應力,在距錶層150～200 μm之間存在一最大的壓應力,數值都是-200 MPa左右,所不同的是倒圓刃口形式的殘餘應力變質層的厚度要大一些,與實驗數據相比,殘餘應力的變化規律相同,應力變質層厚度相同,但實驗得到的最大壓應力數值要大一倍左右.
통과절삭실험화유한원방진상결합,연구료3충전형인구형식즉봉리절삭인구、도원인구화도릉인구대고속절삭고경도(60～62 HRC)적GCr15재료시적절삭온도、절삭력화이가공표면잔여응력적영향규률.결과현시,재경태절삭조건하,도릉형식인구산생적절삭열전급도구화이가공표면적비례교소.대이가공표면잔여응력적방진결과표명,도릉인구여도원인구도재이가공표면표층존재랍응력,재거표층150～200 μm지간존재일최대적압응력,수치도시-200 MPa좌우,소불동적시도원인구형식적잔여응력변질층적후도요대일사,여실험수거상비,잔여응력적변화규률상동,응력변질층후도상동,단실험득도적최대압응력수치요대일배좌우.
