炭素技术
炭素技術
탄소기술
CARBON TECHNIQUES
2010年
4期
1-4,24
,共5页
刘占军%郭全贵%史景利%翟更太%刘朗
劉佔軍%郭全貴%史景利%翟更太%劉朗
류점군%곽전귀%사경리%적경태%류랑
二次焦%机械强度%开孔率%微观结构
二次焦%機械彊度%開孔率%微觀結構
이차초%궤계강도%개공솔%미관결구
以改性的填料(二次焦)为骨料炭,中温煤沥青为黏结剂来制备炭/石墨密封材料,考察了材料制备工艺条件对材料机械强度、开孔率以及微观结构的影响.研究表明,与传统的炭/石墨密封材料制备工艺相比,利用改性后的骨料炭所制备的炭/石墨材料具有较高的机械强度和相对均匀的孔径分布.此外,随着二次焦热处理温度的升高,最终材料的体积密度和机械强度增大,开孔率降低.当二次焦热处理温度升高到540℃时,最终所得材料的抗压和抗弯强度分别达到210.0 MPa和67 MPa,开孔率为19.3%.炭/石墨材料经浸渍金属Cu后,Cu颗粒在利用传统工艺制备的材料中的尺寸相对较大,且存在局部聚集或团聚,而在利用二次浆涂工艺制备的材料中则呈细网状结构且均匀分布.
以改性的填料(二次焦)為骨料炭,中溫煤瀝青為黏結劑來製備炭/石墨密封材料,攷察瞭材料製備工藝條件對材料機械彊度、開孔率以及微觀結構的影響.研究錶明,與傳統的炭/石墨密封材料製備工藝相比,利用改性後的骨料炭所製備的炭/石墨材料具有較高的機械彊度和相對均勻的孔徑分佈.此外,隨著二次焦熱處理溫度的升高,最終材料的體積密度和機械彊度增大,開孔率降低.噹二次焦熱處理溫度升高到540℃時,最終所得材料的抗壓和抗彎彊度分彆達到210.0 MPa和67 MPa,開孔率為19.3%.炭/石墨材料經浸漬金屬Cu後,Cu顆粒在利用傳統工藝製備的材料中的呎吋相對較大,且存在跼部聚集或糰聚,而在利用二次漿塗工藝製備的材料中則呈細網狀結構且均勻分佈.
이개성적전료(이차초)위골료탄,중온매력청위점결제래제비탄/석묵밀봉재료,고찰료재료제비공예조건대재료궤계강도、개공솔이급미관결구적영향.연구표명,여전통적탄/석묵밀봉재료제비공예상비,이용개성후적골료탄소제비적탄/석묵재료구유교고적궤계강도화상대균균적공경분포.차외,수착이차초열처리온도적승고,최종재료적체적밀도화궤계강도증대,개공솔강저.당이차초열처리온도승고도540℃시,최종소득재료적항압화항만강도분별체도210.0 MPa화67 MPa,개공솔위19.3%.탄/석묵재료경침지금속Cu후,Cu과립재이용전통공예제비적재료중적척촌상대교대,차존재국부취집혹단취,이재이용이차장도공예제비적재료중칙정세망상결구차균균분포.
