铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2007年
11期
1442-1445
,共4页
高莉莉%边秀房%姚秀军%李鲁伯
高莉莉%邊秀房%姚秀軍%李魯伯
고리리%변수방%요수군%리로백
激光熔覆%显微组织%抗裂性%硬度%耐磨性
激光鎔覆%顯微組織%抗裂性%硬度%耐磨性
격광용복%현미조직%항렬성%경도%내마성
通过对FeCrCoWCBY2O3合金粉末在低碳钢表面进行激光熔覆,获得了C、B含量较高的无裂纹熔覆层,其厚度在1.0～1.5 mm之间.利用XRD、SEM等分析了熔覆层的成分及显微组织结构,并测试了涂层的硬度和耐磨性.结果显示:激光处理后表面迅速熔化和冷却,组织由马氏体、残余奥氏体枝晶和枝晶间碳化物组成;熔覆层的硬度比熔覆基体提高3倍多,且硬度最高值不在表层,而在距离表面0.3 mm处;耐磨性相对基体提高接近2倍.
通過對FeCrCoWCBY2O3閤金粉末在低碳鋼錶麵進行激光鎔覆,穫得瞭C、B含量較高的無裂紋鎔覆層,其厚度在1.0～1.5 mm之間.利用XRD、SEM等分析瞭鎔覆層的成分及顯微組織結構,併測試瞭塗層的硬度和耐磨性.結果顯示:激光處理後錶麵迅速鎔化和冷卻,組織由馬氏體、殘餘奧氏體枝晶和枝晶間碳化物組成;鎔覆層的硬度比鎔覆基體提高3倍多,且硬度最高值不在錶層,而在距離錶麵0.3 mm處;耐磨性相對基體提高接近2倍.
통과대FeCrCoWCBY2O3합금분말재저탄강표면진행격광용복,획득료C、B함량교고적무렬문용복층,기후도재1.0～1.5 mm지간.이용XRD、SEM등분석료용복층적성분급현미조직결구,병측시료도층적경도화내마성.결과현시:격광처리후표면신속용화화냉각,조직유마씨체、잔여오씨체지정화지정간탄화물조성;용복층적경도비용복기체제고3배다,차경도최고치불재표층,이재거리표면0.3 mm처;내마성상대기체제고접근2배.
