化工机械
化工機械
화공궤계
CHEMICAL ENGINEERING & MACHINERY
2011年
4期
449-452
,共4页
赵福松%孙宾%田锦邦%赵子龙
趙福鬆%孫賓%田錦邦%趙子龍
조복송%손빈%전금방%조자룡
绕带容器%抗爆性能%应变率效应%ANSYS/LS-DYNA%数值模拟
繞帶容器%抗爆性能%應變率效應%ANSYS/LS-DYNA%數值模擬
요대용기%항폭성능%응변솔효응%ANSYS/LS-DYNA%수치모의
运用ANSYS/LS-DYNA非线性显示动力学有限元软件,对缠绕角度为15°的扁平绕带爆炸容器在承受内部中心点爆炸的冲击载荷作用的动力响应进行了数值分析.计算给出了容器最外层绕带的爆心对应处径向变形曲线,并与实验数据进行了比较.结果表明,应变率效应使绕带材料的屈服极限提高了60％以上；TNT装药量越大,爆心环面最外层钢带应变率越大,应变率效应越显著；TNT药量为400g时,考虑绕带材料应变率效应的绕带容器爆心环面最外层绕带的塑性变形降低了54％.
運用ANSYS/LS-DYNA非線性顯示動力學有限元軟件,對纏繞角度為15°的扁平繞帶爆炸容器在承受內部中心點爆炸的遲擊載荷作用的動力響應進行瞭數值分析.計算給齣瞭容器最外層繞帶的爆心對應處徑嚮變形麯線,併與實驗數據進行瞭比較.結果錶明,應變率效應使繞帶材料的屈服極限提高瞭60％以上；TNT裝藥量越大,爆心環麵最外層鋼帶應變率越大,應變率效應越顯著；TNT藥量為400g時,攷慮繞帶材料應變率效應的繞帶容器爆心環麵最外層繞帶的塑性變形降低瞭54％.
운용ANSYS/LS-DYNA비선성현시동역학유한원연건,대전요각도위15°적편평요대폭작용기재승수내부중심점폭작적충격재하작용적동력향응진행료수치분석.계산급출료용기최외층요대적폭심대응처경향변형곡선,병여실험수거진행료비교.결과표명,응변솔효응사요대재료적굴복겁한제고료60％이상；TNT장약량월대,폭심배면최외층강대응변솔월대,응변솔효응월현저；TNT약량위400g시,고필요대재료응변솔효응적요대용기폭심배면최외층요대적소성변형강저료54％.
