特种铸造及有色合金
特種鑄造及有色閤金
특충주조급유색합금
SPECIAL CASTING & NONFERROUS ALLOYS
2012年
1期
1-5
,共5页
路贵民%尚淑珍%张万宁%王姣姣%唐小玲
路貴民%尚淑珍%張萬寧%王姣姣%唐小玲
로귀민%상숙진%장만저%왕교교%당소령
半固态%ZL201合金%本构模型%数值模拟
半固態%ZL201閤金%本構模型%數值模擬
반고태%ZL201합금%본구모형%수치모의
对采用近液相线铸造法制备的ZL201合金半固态坯料进行了热模拟压缩试验.根据试验获得的ZL201合金不同温度与应变速率下的应力-应变曲线,采用多元回归线性方法建立了能够表征ZL201合金半固态变形行为的本构方程.同时,根据半固态浆料的表观粘度与热模拟压缩试验中的应变速率等参数间的关系式,对表观粘度和剪切速率之间的关系进行了研究.利用仿真软件Anycasting对ZL201合金半固态触变压铸成形过程进行了数值模拟,研究了内浇道厚度对ZL201合金半固态触变压铸过程的影响,并预测了铸件缺陷.结果表明,当内浇道厚度为3 mm时,半固态金属浆料充型过程最为理想.
對採用近液相線鑄造法製備的ZL201閤金半固態坯料進行瞭熱模擬壓縮試驗.根據試驗穫得的ZL201閤金不同溫度與應變速率下的應力-應變麯線,採用多元迴歸線性方法建立瞭能夠錶徵ZL201閤金半固態變形行為的本構方程.同時,根據半固態漿料的錶觀粘度與熱模擬壓縮試驗中的應變速率等參數間的關繫式,對錶觀粘度和剪切速率之間的關繫進行瞭研究.利用倣真軟件Anycasting對ZL201閤金半固態觸變壓鑄成形過程進行瞭數值模擬,研究瞭內澆道厚度對ZL201閤金半固態觸變壓鑄過程的影響,併預測瞭鑄件缺陷.結果錶明,噹內澆道厚度為3 mm時,半固態金屬漿料充型過程最為理想.
대채용근액상선주조법제비적ZL201합금반고태배료진행료열모의압축시험.근거시험획득적ZL201합금불동온도여응변속솔하적응력-응변곡선,채용다원회귀선성방법건립료능구표정ZL201합금반고태변형행위적본구방정.동시,근거반고태장료적표관점도여열모의압축시험중적응변속솔등삼수간적관계식,대표관점도화전절속솔지간적관계진행료연구.이용방진연건Anycasting대ZL201합금반고태촉변압주성형과정진행료수치모의,연구료내요도후도대ZL201합금반고태촉변압주과정적영향,병예측료주건결함.결과표명,당내요도후도위3 mm시,반고태금속장료충형과정최위이상.
