热处理技术与装备
熱處理技術與裝備
열처리기술여장비
HEAT TREATMENT TECHNOLOGY AND EQUIPMENT
2011年
4期
27-30
,共4页
寇生中%杨芳%黄文军%尚沙沙%陈延
寇生中%楊芳%黃文軍%尚沙沙%陳延
구생중%양방%황문군%상사사%진연
非晶合金%不同直径%力学性能
非晶閤金%不同直徑%力學性能
비정합금%불동직경%역학성능
采用铜模吸铸法制备了阶梯型的Zr60.3Ni16.2Cu13.5Al10非晶合金,利用X射线衍射(XRD)分别对直径为3 mm、4mm、6mm的合金试样进行结构分析,利用万能试验机及扫描电镜对试样进行压缩试验和断口形貌分析.研究表明,由于冷却速度的影响,直径为3 mm时是非晶结构,直径为4mm和6mm时是中心晶体和表面非晶体混合结构；对于Zro.3 Ni16.2 Cu13.5 Al10合金,直径为3mm时断裂强度可达到1775 Mpa,塑性变形可达到2.02％,而直径为4mm的非晶复合材料的塑性变形可达2.93％,适当体积的晶体相的加入可以有效的提高非晶材料的塑性.
採用銅模吸鑄法製備瞭階梯型的Zr60.3Ni16.2Cu13.5Al10非晶閤金,利用X射線衍射(XRD)分彆對直徑為3 mm、4mm、6mm的閤金試樣進行結構分析,利用萬能試驗機及掃描電鏡對試樣進行壓縮試驗和斷口形貌分析.研究錶明,由于冷卻速度的影響,直徑為3 mm時是非晶結構,直徑為4mm和6mm時是中心晶體和錶麵非晶體混閤結構；對于Zro.3 Ni16.2 Cu13.5 Al10閤金,直徑為3mm時斷裂彊度可達到1775 Mpa,塑性變形可達到2.02％,而直徑為4mm的非晶複閤材料的塑性變形可達2.93％,適噹體積的晶體相的加入可以有效的提高非晶材料的塑性.
채용동모흡주법제비료계제형적Zr60.3Ni16.2Cu13.5Al10비정합금,이용X사선연사(XRD)분별대직경위3 mm、4mm、6mm적합금시양진행결구분석,이용만능시험궤급소묘전경대시양진행압축시험화단구형모분석.연구표명,유우냉각속도적영향,직경위3 mm시시비정결구,직경위4mm화6mm시시중심정체화표면비정체혼합결구；대우Zro.3 Ni16.2 Cu13.5 Al10합금,직경위3mm시단렬강도가체도1775 Mpa,소성변형가체도2.02％,이직경위4mm적비정복합재료적소성변형가체2.93％,괄당체적적정체상적가입가이유효적제고비정재료적소성.
