西安工业大学学报
西安工業大學學報
서안공업대학학보
JOURNAL OF XI'AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY
2011年
3期
257-261
,共5页
界面传热系数%重力铸造%反重力铸造%A357铸造铝合金%温度场%数值模拟
界麵傳熱繫數%重力鑄造%反重力鑄造%A357鑄造鋁閤金%溫度場%數值模擬
계면전열계수%중력주조%반중력주조%A357주조려합금%온도장%수치모의
为研究重力铸造和反重力铸造凝固过程中铸件/铸型间界面传热系数对温度场的影响,利用ANSYS有限元软件模拟了铸造凝固过程的温度场,并将模拟数据与实际测量的温度进行了对比.研究结果表明:无论是重力浇铸,还是凝固压力为17.12 kPa和30.90 kPa的反重力浇铸,对于模拟温度场与实际测量的温度场的接近程度,考虑界面传热系数要优于不考虑界面传热系数；随着凝固压力的增大,铸型/铸件界面的传热能力提高,铸件凝固速度增加,凝固时间缩短.
為研究重力鑄造和反重力鑄造凝固過程中鑄件/鑄型間界麵傳熱繫數對溫度場的影響,利用ANSYS有限元軟件模擬瞭鑄造凝固過程的溫度場,併將模擬數據與實際測量的溫度進行瞭對比.研究結果錶明:無論是重力澆鑄,還是凝固壓力為17.12 kPa和30.90 kPa的反重力澆鑄,對于模擬溫度場與實際測量的溫度場的接近程度,攷慮界麵傳熱繫數要優于不攷慮界麵傳熱繫數；隨著凝固壓力的增大,鑄型/鑄件界麵的傳熱能力提高,鑄件凝固速度增加,凝固時間縮短.
위연구중력주조화반중력주조응고과정중주건/주형간계면전열계수대온도장적영향,이용ANSYS유한원연건모의료주조응고과정적온도장,병장모의수거여실제측량적온도진행료대비.연구결과표명:무론시중력요주,환시응고압력위17.12 kPa화30.90 kPa적반중력요주,대우모의온도장여실제측량적온도장적접근정도,고필계면전열계수요우우불고필계면전열계수；수착응고압력적증대,주형/주건계면적전열능력제고,주건응고속도증가,응고시간축단.
