CAJ | 학술논문

为了评价仪器的软件和整体性能,根据ISO软件测量标准(SoftGauge)5436-2,应用过程仿真、以及实测电加工表面和实测珩磨表面得到的标准数据,研究了采用不同方法获得的表面形貌即粗糙度轮廓的评定基准,分别为高斯滤波基准、最小二乘中线基准和最小二乘曲线基准.给出了不同基准下ISO 4287定义的表面粗糙度轮廓典型参数的评定结果,包括Ra、Rq、Rp、Rv、Rsk、Rku等,分析了几种基准下各参数相对于标准结果的计算偏差.计算结果表明:对于仿真数据,3种方法的计算精度都比较好,仅仅参数Rsk在两个最小二乘基准下偏差较大,达50%左右;对于电加工表面数据,高斯基准下的各个参数偏差最小,其它两种基准下偏差稍大,而相对偏差较大的是Rsk和Rp,其中Rsk分别为3.55%和-7.45%,Rp分别为-3.45%和3.95%;对于含有跳跃点的珩磨表面,3种基准下的评定结果都有较大偏差,其中求均值运算的Ra、Rq的偏差稍小,其它较大,经过剔除处理后,Ra、Rq偏差仍然相对稍小,Rsk和Rp由较大偏差明显减小为稍小偏差,而Rku、Rp偏差没有明显改进,仍约为40%.总之,3种方法对奇异点较敏感,对无奇异点的粗糙度轮廓的常用参数评定结果基本一致.在评定一般精度、表面无明显周期波纹度成分和较大奇异特征时,对于常用表面功能评定参数,如Ra、Rq,选用原理简单、实现方便的最小二乘拟合基准即可满足要求.
위료평개의기적연건화정체성능,근거ISO연건측량표준(SoftGauge)5436-2,응용과정방진、이급실측전가공표면화실측형마표면득도적표준수거,연구료채용불동방법획득적표면형모즉조조도륜곽적평정기준,분별위고사려파기준、최소이승중선기준화최소이승곡선기준.급출료불동기준하ISO 4287정의적표면조조도륜곽전형삼수적평정결과,포괄Ra、Rq、Rp、Rv、Rsk、Rku등,분석료궤충기준하각삼수상대우표준결과적계산편차.계산결과표명:대우방진수거,3충방법적계산정도도비교호,부부삼수Rsk재량개최소이승기준하편차교대,체50%좌우;대우전가공표면수거,고사기준하적각개삼수편차최소,기타량충기준하편차초대,이상대편차교대적시Rsk화Rp,기중Rsk분별위3.55%화-7.45%,Rp분별위-3.45%화3.95%;대우함유도약점적형마표면,3충기준하적평정결과도유교대편차,기중구균치운산적Ra、Rq적편차초소,기타교대,경과척제처리후,Ra、Rq편차잉연상대초소,Rsk화Rp유교대편차명현감소위초소편차,이Rku、Rp편차몰유명현개진,잉약위40%.총지,3충방법대기이점교민감,대무기이점적조조도륜곽적상용삼수평정결과기본일치.재평정일반정도、표면무명현주기파문도성분화교대기이특정시,대우상용표면공능평정삼수,여Ra、Rq,선용원리간단、실현방편적최소이승의합기준즉가만족요구.