石油机械
石油機械
석유궤계
CHINA PETROLEUM MACHINERY
2010年
7期
1-3,7
,共4页
三维井眼%抽油杆%有限元法%屈曲状态
三維井眼%抽油桿%有限元法%屈麯狀態
삼유정안%추유간%유한원법%굴곡상태
针对造成抽油杆、管偏磨的原因及目前理论研究的不足,采用计算机仿真技术,应用有限元软件ANSYS对抽油杆柱变形、接触及受力状态进行分析,找出了定向井、水平井中容易发生偏磨的部位及接触力.建模时采用Pipe16单元模拟抽油杆和活塞,采用Contac176和Target170单元来模拟柔性抽油杆与刚性油管的接触.仿真结果表明,抽油杆在上下行程中将产生很大的屈曲并和油管壁发生激烈的碰撞,下行程的屈曲状态较上行程更为严重;抽油杆底部接箍和光杆均可能与油管壁发生接触碰撞,但接箍部位的接触力更大,更易磨损,而上部的抽油杆则摆动幅度较小.
針對造成抽油桿、管偏磨的原因及目前理論研究的不足,採用計算機倣真技術,應用有限元軟件ANSYS對抽油桿柱變形、接觸及受力狀態進行分析,找齣瞭定嚮井、水平井中容易髮生偏磨的部位及接觸力.建模時採用Pipe16單元模擬抽油桿和活塞,採用Contac176和Target170單元來模擬柔性抽油桿與剛性油管的接觸.倣真結果錶明,抽油桿在上下行程中將產生很大的屈麯併和油管壁髮生激烈的踫撞,下行程的屈麯狀態較上行程更為嚴重;抽油桿底部接箍和光桿均可能與油管壁髮生接觸踫撞,但接箍部位的接觸力更大,更易磨損,而上部的抽油桿則襬動幅度較小.
침대조성추유간、관편마적원인급목전이론연구적불족,채용계산궤방진기술,응용유한원연건ANSYS대추유간주변형、접촉급수력상태진행분석,조출료정향정、수평정중용역발생편마적부위급접촉력.건모시채용Pipe16단원모의추유간화활새,채용Contac176화Target170단원래모의유성추유간여강성유관적접촉.방진결과표명,추유간재상하행정중장산생흔대적굴곡병화유관벽발생격렬적팽당,하행정적굴곡상태교상행정경위엄중;추유간저부접고화광간균가능여유관벽발생접촉팽당,단접고부위적접촉력경대,경역마손,이상부적추유간칙파동폭도교소.
