热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
4期
29-31,35
,共4页
蔡春波%郭世柏%张勇强%肖勇
蔡春波%郭世柏%張勇彊%肖勇
채춘파%곽세백%장용강%초용
Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn合金%烧结%力学性能%组织
Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn閤金%燒結%力學性能%組織
Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn합금%소결%역학성능%조직
以氢化钛粉和Nb、Zr、Sn粉为原料,采用粉末冶金法制备致密的Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn合金.通过力学性能测试和SEM法研究了烧结工艺对Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn合金组织和性能的影响.结果表明,最佳烧结工艺为烧结温度1250℃×2h,此时合金致密度高达97.2％、烧结密度5.2 g/cm3、抗拉强度705 MPa、伸长率5.58％.该合金的组织为典型的魏氏体,由β基体和析出的α相组成；烧结温度高,孔隙度明显降低,β晶粒、α相平均尺寸都相应增加；保温时间越长,β晶粒、α相平均尺寸也都相应增加.
以氫化鈦粉和Nb、Zr、Sn粉為原料,採用粉末冶金法製備緻密的Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn閤金.通過力學性能測試和SEM法研究瞭燒結工藝對Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn閤金組織和性能的影響.結果錶明,最佳燒結工藝為燒結溫度1250℃×2h,此時閤金緻密度高達97.2％、燒結密度5.2 g/cm3、抗拉彊度705 MPa、伸長率5.58％.該閤金的組織為典型的魏氏體,由β基體和析齣的α相組成；燒結溫度高,孔隙度明顯降低,β晶粒、α相平均呎吋都相應增加；保溫時間越長,β晶粒、α相平均呎吋也都相應增加.
이경화태분화Nb、Zr、Sn분위원료,채용분말야금법제비치밀적Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn합금.통과역학성능측시화SEM법연구료소결공예대Ti-24Nb-4Zr-7.9Sn합금조직화성능적영향.결과표명,최가소결공예위소결온도1250℃×2h,차시합금치밀도고체97.2％、소결밀도5.2 g/cm3、항랍강도705 MPa、신장솔5.58％.해합금적조직위전형적위씨체,유β기체화석출적α상조성；소결온도고,공극도명현강저,β정립、α상평균척촌도상응증가；보온시간월장,β정립、α상평균척촌야도상응증가.
