炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2011年
10期
31-33
,共3页
脱丙烯塔%雾沫夹带%烷基化%改造措施
脫丙烯塔%霧沫夾帶%烷基化%改造措施
탈병희탑%무말협대%완기화%개조조시
阐述了第三代催化干气制乙苯技术在脱丙烯过程中因塔径过小、吸收剂发泡、管线存在U形弯等原因导致脱丙烯后的干气带液及其对烷基化反应及催化剂使用寿命的影响,利用河北工业大学CTST立体传质塔盘技术对脱丙烯塔进行了改造,并且在脱丙烯干气出料管线上增加旋风分离器等有效措施.结果表明:吸收剂的温度可降至15 ～18℃,在吸收剂流量125t/h的操作条件下,脱丙烯效果好于改造前.烷基化反应的操作也得到了明显改善,三段干气进料能够均匀分布,催化剂床层的温升比较均匀,特别是第三段催化剂在改造后投入运行近一年,催化剂床层温升没有明显的下降,这说明干气带液的现象已基本消除.
闡述瞭第三代催化榦氣製乙苯技術在脫丙烯過程中因塔徑過小、吸收劑髮泡、管線存在U形彎等原因導緻脫丙烯後的榦氣帶液及其對烷基化反應及催化劑使用壽命的影響,利用河北工業大學CTST立體傳質塔盤技術對脫丙烯塔進行瞭改造,併且在脫丙烯榦氣齣料管線上增加鏇風分離器等有效措施.結果錶明:吸收劑的溫度可降至15 ～18℃,在吸收劑流量125t/h的操作條件下,脫丙烯效果好于改造前.烷基化反應的操作也得到瞭明顯改善,三段榦氣進料能夠均勻分佈,催化劑床層的溫升比較均勻,特彆是第三段催化劑在改造後投入運行近一年,催化劑床層溫升沒有明顯的下降,這說明榦氣帶液的現象已基本消除.
천술료제삼대최화간기제을분기술재탈병희과정중인탑경과소、흡수제발포、관선존재U형만등원인도치탈병희후적간기대액급기대완기화반응급최화제사용수명적영향,이용하북공업대학CTST입체전질탑반기술대탈병희탑진행료개조,병차재탈병희간기출료관선상증가선풍분리기등유효조시.결과표명:흡수제적온도가강지15 ～18℃,재흡수제류량125t/h적조작조건하,탈병희효과호우개조전.완기화반응적조작야득도료명현개선,삼단간기진료능구균균분포,최화제상층적온승비교균균,특별시제삼단최화제재개조후투입운행근일년,최화제상층온승몰유명현적하강,저설명간기대액적현상이기본소제.
