材料研究学报
材料研究學報
재료연구학보
CHINESE JOURNAL OF MATERIALS RESEARCH
2009年
3期
305-310
,共6页
王存宇%时捷%刘苏%杜劭峰%董瀚
王存宇%時捷%劉囌%杜劭峰%董瀚
왕존우%시첩%류소%두소봉%동한
金属材料%马氏体%淬火-配分-回火工艺%三体冲击磨料磨损%残余奥氏体
金屬材料%馬氏體%淬火-配分-迴火工藝%三體遲擊磨料磨損%殘餘奧氏體
금속재료%마씨체%쉬화-배분-회화공예%삼체충격마료마손%잔여오씨체
研究了"淬火-配分-回火"(Q-P-T)工艺对20Si2Ni3钢三体冲击磨料磨损性能的影响.结果表明,随试验冲击能量从0.5 J增加到3.5 J,试样的磨损失重量先增大后减小,在2.5 J时出现峰;试样经Q-P-T工艺处理后的磨损失重量低于传统淬火回火((Q-T)工艺处理的试样,其主要磨损机制由犁削向应变疲劳转变;经Q-P-T处理的样品在磨损试验后的表面加工硬化层厚度明显高于经Q-T处理的样品.分析认为基体的高塑韧性及其在磨损过程中的形变强化和残余奥氏体的相变强化是Q-P-T工艺处理钢具有较好的抗冲击磨料磨损性能的原因.
研究瞭"淬火-配分-迴火"(Q-P-T)工藝對20Si2Ni3鋼三體遲擊磨料磨損性能的影響.結果錶明,隨試驗遲擊能量從0.5 J增加到3.5 J,試樣的磨損失重量先增大後減小,在2.5 J時齣現峰;試樣經Q-P-T工藝處理後的磨損失重量低于傳統淬火迴火((Q-T)工藝處理的試樣,其主要磨損機製由犛削嚮應變疲勞轉變;經Q-P-T處理的樣品在磨損試驗後的錶麵加工硬化層厚度明顯高于經Q-T處理的樣品.分析認為基體的高塑韌性及其在磨損過程中的形變彊化和殘餘奧氏體的相變彊化是Q-P-T工藝處理鋼具有較好的抗遲擊磨料磨損性能的原因.
연구료"쉬화-배분-회화"(Q-P-T)공예대20Si2Ni3강삼체충격마료마손성능적영향.결과표명,수시험충격능량종0.5 J증가도3.5 J,시양적마손실중량선증대후감소,재2.5 J시출현봉;시양경Q-P-T공예처리후적마손실중량저우전통쉬화회화((Q-T)공예처리적시양,기주요마손궤제유리삭향응변피로전변;경Q-P-T처리적양품재마손시험후적표면가공경화층후도명현고우경Q-T처리적양품.분석인위기체적고소인성급기재마손과정중적형변강화화잔여오씨체적상변강화시Q-P-T공예처리강구유교호적항충격마료마손성능적원인.
