河南冶金
河南冶金
하남야금
HENAN METALLURGY
2009年
6期
17-20
,共4页
翅片管%数值模拟%应变场
翅片管%數值模擬%應變場
시편관%수치모의%응변장
借助CAD软件完成了模型的建立,通过Deform3D软件对翅片管轧制过程的应变场进行了模拟.模拟结果表明,在轧制过程中,轧件的轴向应变引起轴向的延伸,轴向应变在轧件的外层主要表现为压应变,而在轧件的内壁主要表现为拉应变;切向扩展应变引起轧件内径变化,同时也使轧件产生轴向延伸;径向应变使翅片长高.
藉助CAD軟件完成瞭模型的建立,通過Deform3D軟件對翅片管軋製過程的應變場進行瞭模擬.模擬結果錶明,在軋製過程中,軋件的軸嚮應變引起軸嚮的延伸,軸嚮應變在軋件的外層主要錶現為壓應變,而在軋件的內壁主要錶現為拉應變;切嚮擴展應變引起軋件內徑變化,同時也使軋件產生軸嚮延伸;徑嚮應變使翅片長高.
차조CAD연건완성료모형적건립,통과Deform3D연건대시편관알제과정적응변장진행료모의.모의결과표명,재알제과정중,알건적축향응변인기축향적연신,축향응변재알건적외층주요표현위압응변,이재알건적내벽주요표현위랍응변;절향확전응변인기알건내경변화,동시야사알건산생축향연신;경향응변사시편장고.