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SCIENCEPAPER ONLINE
2011年
2期
125-130
,共6页
熊仁金%周大利%胡驰%杨为中%罗宇智%何宇
熊仁金%週大利%鬍馳%楊為中%囉宇智%何宇
웅인금%주대리%호치%양위중%라우지%하우
溶胶凝胶法%碳化%碳化钨%催化剂%循环伏安法
溶膠凝膠法%碳化%碳化鎢%催化劑%循環伏安法
용효응효법%탄화%탄화오%최화제%순배복안법
以酚醛树脂(PF)作为碳源,采用溶胶凝胶-原位碳化法合成纳米碳化钨(WC),并以硼氢化钾(KBH4)还原氯铂酸(H2PtCl6·6H20)制得了Pt/WC复合催化材料.系统研究了碳化温度、碳化时间及PF的加入量等因素对试样物相组成的影响,并在酸性介质中采用循环伏安法测试Pt/WC的电化学催化活性.结果表明:制备纳米WC的较佳工艺条件为碳化温度900℃,碳化时间1 h,W和PF的质量比1:0.2;合成出纯相的WC,其颗粒形貌近似球形,颗粒径为30～80nm;Pt/WC的电化学表面积(ESA)较传统的Pt/C催化剂有较大的提高,质量分数为2.5%的Pt/WC在氢气氧化的电流密度为37.7mA/cm2.
以酚醛樹脂(PF)作為碳源,採用溶膠凝膠-原位碳化法閤成納米碳化鎢(WC),併以硼氫化鉀(KBH4)還原氯鉑痠(H2PtCl6·6H20)製得瞭Pt/WC複閤催化材料.繫統研究瞭碳化溫度、碳化時間及PF的加入量等因素對試樣物相組成的影響,併在痠性介質中採用循環伏安法測試Pt/WC的電化學催化活性.結果錶明:製備納米WC的較佳工藝條件為碳化溫度900℃,碳化時間1 h,W和PF的質量比1:0.2;閤成齣純相的WC,其顆粒形貌近似毬形,顆粒徑為30～80nm;Pt/WC的電化學錶麵積(ESA)較傳統的Pt/C催化劑有較大的提高,質量分數為2.5%的Pt/WC在氫氣氧化的電流密度為37.7mA/cm2.
이분철수지(PF)작위탄원,채용용효응효-원위탄화법합성납미탄화오(WC),병이붕경화갑(KBH4)환원록박산(H2PtCl6·6H20)제득료Pt/WC복합최화재료.계통연구료탄화온도、탄화시간급PF적가입량등인소대시양물상조성적영향,병재산성개질중채용순배복안법측시Pt/WC적전화학최화활성.결과표명:제비납미WC적교가공예조건위탄화온도900℃,탄화시간1 h,W화PF적질량비1:0.2;합성출순상적WC,기과립형모근사구형,과립경위30～80nm;Pt/WC적전화학표면적(ESA)교전통적Pt/C최화제유교대적제고,질량분수위2.5%적Pt/WC재경기양화적전류밀도위37.7mA/cm2.
