材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2010年
z2期
441-445,453
,共6页
王慧芳%周宁生%张三华%毕玉保%祁琪
王慧芳%週寧生%張三華%畢玉保%祁琪
왕혜방%주저생%장삼화%필옥보%기기
振动浇注成形%氮化%碳化硅%热态抗折强度%显微结构
振動澆註成形%氮化%碳化硅%熱態抗摺彊度%顯微結構
진동요주성형%담화%탄화규%열태항절강도%현미결구
以黑碳化硅、烧结白刚玉粉(WFA),二氧化硅微粉(MS),氧化铝微粉(RA),铝酸钙水泥(CAC)作为主原料,添加不同比例的金属硅粉,采用振动浇注+高温氮化的工艺制备了碳化硅基耐火材料.研究了金属硅含量分别为5％、7％、9％,氮化温度分别为1300℃、1420℃、1500℃对试样冷/热态抗折强度、物相组成和显微结构的影响.结果表明:试样的冷态和热态强度随氮化温度的增加和原料中金属硅含量的增加而增加.1420℃氮化后,原料中金属硅含量为7％和9％的试样,1200℃的热态强度都可超过50MPa.原位形成的大量氮化物将颗粒与基质结合,形成网络结构.氮化物的形成及其结构对提高冷态和热态强度起决定作用.
以黑碳化硅、燒結白剛玉粉(WFA),二氧化硅微粉(MS),氧化鋁微粉(RA),鋁痠鈣水泥(CAC)作為主原料,添加不同比例的金屬硅粉,採用振動澆註+高溫氮化的工藝製備瞭碳化硅基耐火材料.研究瞭金屬硅含量分彆為5％、7％、9％,氮化溫度分彆為1300℃、1420℃、1500℃對試樣冷/熱態抗摺彊度、物相組成和顯微結構的影響.結果錶明:試樣的冷態和熱態彊度隨氮化溫度的增加和原料中金屬硅含量的增加而增加.1420℃氮化後,原料中金屬硅含量為7％和9％的試樣,1200℃的熱態彊度都可超過50MPa.原位形成的大量氮化物將顆粒與基質結閤,形成網絡結構.氮化物的形成及其結構對提高冷態和熱態彊度起決定作用.
이흑탄화규、소결백강옥분(WFA),이양화규미분(MS),양화려미분(RA),려산개수니(CAC)작위주원료,첨가불동비례적금속규분,채용진동요주+고온담화적공예제비료탄화규기내화재료.연구료금속규함량분별위5％、7％、9％,담화온도분별위1300℃、1420℃、1500℃대시양랭/열태항절강도、물상조성화현미결구적영향.결과표명:시양적랭태화열태강도수담화온도적증가화원료중금속규함량적증가이증가.1420℃담화후,원료중금속규함량위7％화9％적시양,1200℃적열태강도도가초과50MPa.원위형성적대량담화물장과립여기질결합,형성망락결구.담화물적형성급기결구대제고랭태화열태강도기결정작용.
