工具技术
工具技術
공구기술
TOOL ENGINEERING
2012年
9期
71-74
,共4页
铝合金管%冲切%有限元%断裂
鋁閤金管%遲切%有限元%斷裂
려합금관%충절%유한원%단렬
对铝合金管的冲切过程进行了有限元模拟,刀具采用刚体模型,工件采用弹塑性模型,材料断裂破坏采用Normalized Cockcroft & Latham破坏准则,分析了冲切过程中冲切力、等效应力的变化,得出了弹性变形、塑性变形、塑性变形至裂纹扩展、断裂始终贯穿于整个冲切过程之中.通过模拟切口与实际切口的对比以及模拟切屑形状与实际切屑形状的对比,说明了模拟过程的有效性.
對鋁閤金管的遲切過程進行瞭有限元模擬,刀具採用剛體模型,工件採用彈塑性模型,材料斷裂破壞採用Normalized Cockcroft & Latham破壞準則,分析瞭遲切過程中遲切力、等效應力的變化,得齣瞭彈性變形、塑性變形、塑性變形至裂紋擴展、斷裂始終貫穿于整箇遲切過程之中.通過模擬切口與實際切口的對比以及模擬切屑形狀與實際切屑形狀的對比,說明瞭模擬過程的有效性.
대려합금관적충절과정진행료유한원모의,도구채용강체모형,공건채용탄소성모형,재료단렬파배채용Normalized Cockcroft & Latham파배준칙,분석료충절과정중충절력、등효응력적변화,득출료탄성변형、소성변형、소성변형지렬문확전、단렬시종관천우정개충절과정지중.통과모의절구여실제절구적대비이급모의절설형상여실제절설형상적대비,설명료모의과정적유효성.
