光学精密工程
光學精密工程
광학정밀공정
OPTICS AND PRECISION ENGINEERING
2010年
6期
1340-1346
,共7页
寇淑清%王金伟%菅晓霞%郑祺峰
寇淑清%王金偉%菅曉霞%鄭祺峰
구숙청%왕금위%관효하%정기봉
激光切割%连杆%裂解槽%脉冲激光%尖锐度
激光切割%連桿%裂解槽%脈遲激光%尖銳度
격광절할%련간%렬해조%맥충격광%첨예도
对激光加工连杆裂解槽工艺进行了研究,根据材料状态、能量平衡和孔形变化,将脉冲激光加工裂解槽孔过程分为起始、准稳定破坏及收尾3个阶段;对脉宽、波形、脉冲频率、切割速度等影响裂解槽槽根半径的因素进行了分析;设计了一种新的激光脉冲波形,以满足槽根尖锐度的要求.分析及实验结果表明:长脉冲宽度与切割速度的合理匹配是获得尖锐裂解槽的关键,当脉宽取1 ms,切割速度为10 mm/s时,获得了根部尖锐的裂解槽.对于要求深且尖锐的裂解槽,可增加频率转化为多个长脉冲加工;当频率增加到40 Hz,脉宽取0.5 ms,得到的裂解槽纵横比大且根部尖锐.裂解槽形貌对比表明,对于脉宽和频率进行优化,可在加工裂解槽孔的各个阶段合理地注入能量,获得高质量的裂解槽.
對激光加工連桿裂解槽工藝進行瞭研究,根據材料狀態、能量平衡和孔形變化,將脈遲激光加工裂解槽孔過程分為起始、準穩定破壞及收尾3箇階段;對脈寬、波形、脈遲頻率、切割速度等影響裂解槽槽根半徑的因素進行瞭分析;設計瞭一種新的激光脈遲波形,以滿足槽根尖銳度的要求.分析及實驗結果錶明:長脈遲寬度與切割速度的閤理匹配是穫得尖銳裂解槽的關鍵,噹脈寬取1 ms,切割速度為10 mm/s時,穫得瞭根部尖銳的裂解槽.對于要求深且尖銳的裂解槽,可增加頻率轉化為多箇長脈遲加工;噹頻率增加到40 Hz,脈寬取0.5 ms,得到的裂解槽縱橫比大且根部尖銳.裂解槽形貌對比錶明,對于脈寬和頻率進行優化,可在加工裂解槽孔的各箇階段閤理地註入能量,穫得高質量的裂解槽.
대격광가공련간렬해조공예진행료연구,근거재료상태、능량평형화공형변화,장맥충격광가공렬해조공과정분위기시、준은정파배급수미3개계단;대맥관、파형、맥충빈솔、절할속도등영향렬해조조근반경적인소진행료분석;설계료일충신적격광맥충파형,이만족조근첨예도적요구.분석급실험결과표명:장맥충관도여절할속도적합리필배시획득첨예렬해조적관건,당맥관취1 ms,절할속도위10 mm/s시,획득료근부첨예적렬해조.대우요구심차첨예적렬해조,가증가빈솔전화위다개장맥충가공;당빈솔증가도40 Hz,맥관취0.5 ms,득도적렬해조종횡비대차근부첨예.렬해조형모대비표명,대우맥관화빈솔진행우화,가재가공렬해조공적각개계단합리지주입능량,획득고질량적렬해조.
