CAJ | 학술논문

基于耦联反应模型,建立了在鱼雷罐中,采用氧化性渣并考虑粉剂穿透比、停留时间和熔池均混时间对脱锰影响的铁水预处理喷粉脱锰动力学模型,并对其做了验证.模拟实际生产条件的模型计算结果表明,将含58.5％FeO、碱度为0.85的粉剂以400 kg/min的加料速率与10 Nm3/min的O2载气喷入1623 K的250t铁水中,处理2～3 min后,铁液中硅很快降到最低水平.当硅含量降低到小于0.3％时,脱锰速率逐渐增大；当处理6 ～7 min时,熔池中锰含量降低到小于0.1％,达到最低水平,可满足低锰钢对锰含量的要求.在相同计算条件下,脱硅速率大于脱锰速率；喷吹处理过程中存在一定程度的脱碳,但铁水中磷含量基本不变.在保证粉剂全部成渣,与铁液充分接触且参与反应的条件下,减小粉剂颗粒粒径到25 μm,增加喷枪插入深度到1.6 m,增大粉剂喷吹速度到400 kg/min,适当提高渣中的FeO含量和降低铁水中的硅含量均有利于提高脱锰速率.
기우우련반응모형,건립료재어뢰관중,채용양화성사병고필분제천투비、정류시간화용지균혼시간대탈맹영향적철수예처리분분탈맹동역학모형,병대기주료험증.모의실제생산조건적모형계산결과표명,장함58.5％FeO、감도위0.85적분제이400 kg/min적가료속솔여10 Nm3/min적O2재기분입1623 K적250t철수중,처리2～3 min후,철액중규흔쾌강도최저수평.당규함량강저도소우0.3％시,탈맹속솔축점증대；당처리6 ～7 min시,용지중맹함량강저도소우0.1％,체도최저수평,가만족저맹강대맹함량적요구.재상동계산조건하,탈규속솔대우탈맹속솔；분취처리과정중존재일정정도적탈탄,단철수중린함량기본불변.재보증분제전부성사,여철액충분접촉차삼여반응적조건하,감소분제과립립경도25 μm,증가분창삽입심도도1.6 m,증대분제분취속도도400 kg/min,괄당제고사중적FeO함량화강저철수중적규함량균유리우제고탈맹속솔.