金刚石与磨料磨具工程
金剛石與磨料磨具工程
금강석여마료마구공정
DIAMOND & ABRASIVES ENGINNERING
2012年
1期
60-63
,共4页
谢辉%冯飞%方海江%张迎九
謝輝%馮飛%方海江%張迎九
사휘%풍비%방해강%장영구
聚晶立方氮化硼%烧结%黏结剂
聚晶立方氮化硼%燒結%黏結劑
취정립방담화붕%소결%점결제
研究了PcBN黏结剂中TiN与Al的体积分数比值[V(TiN):(VAl)]变化对PcBN的烧结行为及相关性能的影响,以期得到较佳的[V(TiN):(VAl)]配制比例方案.选择cBN(1~4μm)、TiN(2μm)及Al(1~2μm)粉末进行配混料,在1×10-3Pa、850℃真空炉内处理3h后,高温高压下合成PcBN聚晶烧结体.通过对PcBN聚晶烧结体物相、硬度、密度及微观形貌的分析,发现硬度与实测密度均随TiN:Al体积分数比值的减小而降低,而相对密度受新物相的生成及烧结致密度等影响.当V(TiN):V(Al)为1:1~1:2时,烧结体微观形貌均匀一致,相对密度较大,切削后刀面磨损量较小.
研究瞭PcBN黏結劑中TiN與Al的體積分數比值[V(TiN):(VAl)]變化對PcBN的燒結行為及相關性能的影響,以期得到較佳的[V(TiN):(VAl)]配製比例方案.選擇cBN(1~4μm)、TiN(2μm)及Al(1~2μm)粉末進行配混料,在1×10-3Pa、850℃真空爐內處理3h後,高溫高壓下閤成PcBN聚晶燒結體.通過對PcBN聚晶燒結體物相、硬度、密度及微觀形貌的分析,髮現硬度與實測密度均隨TiN:Al體積分數比值的減小而降低,而相對密度受新物相的生成及燒結緻密度等影響.噹V(TiN):V(Al)為1:1~1:2時,燒結體微觀形貌均勻一緻,相對密度較大,切削後刀麵磨損量較小.
연구료PcBN점결제중TiN여Al적체적분수비치[V(TiN):(VAl)]변화대PcBN적소결행위급상관성능적영향,이기득도교가적[V(TiN):(VAl)]배제비례방안.선택cBN(1~4μm)、TiN(2μm)급Al(1~2μm)분말진행배혼료,재1×10-3Pa、850℃진공로내처리3h후,고온고압하합성PcBN취정소결체.통과대PcBN취정소결체물상、경도、밀도급미관형모적분석,발현경도여실측밀도균수TiN:Al체적분수비치적감소이강저,이상대밀도수신물상적생성급소결치밀도등영향.당V(TiN):V(Al)위1:1~1:2시,소결체미관형모균균일치,상대밀도교대,절삭후도면마손량교소.