特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2012年
3期
12-14
,共3页
重轨钢%BD2%有限元%等效应力%等效应变%数值模拟
重軌鋼%BD2%有限元%等效應力%等效應變%數值模擬
중궤강%BD2%유한원%등효응력%등효응변%수치모의
通过ANSYS/LS-DYNA非线性有限元软件对重轨钢U75V(/％:0.70 ～0.78C、0.50～0.70Si、0.75～1.05 Mn、≤0.025P、0.008 ～0.025S、0.04 ～0.08V)在BD2轧机于1 200℃开坯5道次轧制过程进行了数值模拟,分析了各道次稳定断面处等效应力、等效应变的分布情况.结果表明,轧件头部、腰部和底部随每道次的变化其应力、应变分布存在差异；稳定截面处轨头、轨腰和轨底各道次应力曲线的分析得出,轨头应力变化最大,最大值达64.8 MPa,提高重轨轨头的屈服强度有利于延长重轨寿命.
通過ANSYS/LS-DYNA非線性有限元軟件對重軌鋼U75V(/％:0.70 ～0.78C、0.50～0.70Si、0.75～1.05 Mn、≤0.025P、0.008 ～0.025S、0.04 ～0.08V)在BD2軋機于1 200℃開坯5道次軋製過程進行瞭數值模擬,分析瞭各道次穩定斷麵處等效應力、等效應變的分佈情況.結果錶明,軋件頭部、腰部和底部隨每道次的變化其應力、應變分佈存在差異；穩定截麵處軌頭、軌腰和軌底各道次應力麯線的分析得齣,軌頭應力變化最大,最大值達64.8 MPa,提高重軌軌頭的屈服彊度有利于延長重軌壽命.
통과ANSYS/LS-DYNA비선성유한원연건대중궤강U75V(/％:0.70 ～0.78C、0.50～0.70Si、0.75～1.05 Mn、≤0.025P、0.008 ～0.025S、0.04 ～0.08V)재BD2알궤우1 200℃개배5도차알제과정진행료수치모의,분석료각도차은정단면처등효응력、등효응변적분포정황.결과표명,알건두부、요부화저부수매도차적변화기응력、응변분포존재차이；은정절면처궤두、궤요화궤저각도차응력곡선적분석득출,궤두응력변화최대,최대치체64.8 MPa,제고중궤궤두적굴복강도유리우연장중궤수명.
