中外能源
中外能源
중외능원
CHINA FOREIGN ENERGY
2011年
1期
102-105
,共4页
芳烃抽提装置%能耗%油品回炼%限流孔板%无泄漏采样器%气抽子凝水
芳烴抽提裝置%能耗%油品迴煉%限流孔闆%無洩漏採樣器%氣抽子凝水
방경추제장치%능모%유품회련%한류공판%무설루채양기%기추자응수
大庆石化公司两套芳烃抽提装置均采用UOP生产技术,通过萃取、精馏后得到高纯度的苯、甲苯和二甲苯产品.芳烃抽提装置存在低负荷待料循环时间长,不合格油品每月大约产生100t,原料罐和产品罐在脱水过程中每天大约损失300kg油品,且罐没有氮封,存在三苯挥发损失,采样点物料损失多,泵房送风机运行效果差,三苯放空气体现场排放,装置废水排放量达1.1t/h等问题.通过实施"两头一尾"生产方案,每天可节约蒸汽160t、循环水3500t和大量的电能,年创利润300余万元;对不合格油品进行回炼后,年刨效益156万元;在物料罐顶部增设氮封,并在氮封阀前安装限流孔板,减少三苯排放;将普通阀门采样器更换为环保无泄漏采样器;将送风机的加热介质改为热量较高的0.3MPa蒸汽;采用活性炭纤维有机回收装置处理回流罐排放气体;检修设备置换气体排入火炬;气抽子凝水利用,每年减少新鲜水消耗3000t.以上方案实施后,现场空气中三苯含量由原来的平均130mg/L降至25mg/L以下.
大慶石化公司兩套芳烴抽提裝置均採用UOP生產技術,通過萃取、精餾後得到高純度的苯、甲苯和二甲苯產品.芳烴抽提裝置存在低負荷待料循環時間長,不閤格油品每月大約產生100t,原料罐和產品罐在脫水過程中每天大約損失300kg油品,且罐沒有氮封,存在三苯揮髮損失,採樣點物料損失多,泵房送風機運行效果差,三苯放空氣體現場排放,裝置廢水排放量達1.1t/h等問題.通過實施"兩頭一尾"生產方案,每天可節約蒸汽160t、循環水3500t和大量的電能,年創利潤300餘萬元;對不閤格油品進行迴煉後,年鑤效益156萬元;在物料罐頂部增設氮封,併在氮封閥前安裝限流孔闆,減少三苯排放;將普通閥門採樣器更換為環保無洩漏採樣器;將送風機的加熱介質改為熱量較高的0.3MPa蒸汽;採用活性炭纖維有機迴收裝置處理迴流罐排放氣體;檢脩設備置換氣體排入火炬;氣抽子凝水利用,每年減少新鮮水消耗3000t.以上方案實施後,現場空氣中三苯含量由原來的平均130mg/L降至25mg/L以下.
대경석화공사량투방경추제장치균채용UOP생산기술,통과췌취、정류후득도고순도적분、갑분화이갑분산품.방경추제장치존재저부하대료순배시간장,불합격유품매월대약산생100t,원료관화산품관재탈수과정중매천대약손실300kg유품,차관몰유담봉,존재삼분휘발손실,채양점물료손실다,빙방송풍궤운행효과차,삼분방공기체현장배방,장치폐수배방량체1.1t/h등문제.통과실시"량두일미"생산방안,매천가절약증기160t、순배수3500t화대량적전능,년창리윤300여만원;대불합격유품진행회련후,년포효익156만원;재물료관정부증설담봉,병재담봉벌전안장한류공판,감소삼분배방;장보통벌문채양기경환위배보무설루채양기;장송풍궤적가열개질개위열량교고적0.3MPa증기;채용활성탄섬유유궤회수장치처리회류관배방기체;검수설비치환기체배입화거;기추자응수이용,매년감소신선수소모3000t.이상방안실시후,현장공기중삼분함량유원래적평균130mg/L강지25mg/L이하.
