材料导报
材料導報
재료도보
MATERIALS REVIEW
2009年
12期
8-10
,共3页
张存芳%余红雅%钟喜春%曾德长%刘仲武%邬曙国%单连军
張存芳%餘紅雅%鐘喜春%曾德長%劉仲武%鄔曙國%單連軍
장존방%여홍아%종희춘%증덕장%류중무%오서국%단련군
高能球磨%铁氧体%磁性能
高能毬磨%鐵氧體%磁性能
고능구마%철양체%자성능
以Fe2O3、Mn3O4和ZnO为原料,采用高能球磨法成功制备了Mn-Zn铁氧体,并利用XRD、SEM以及VSM等测试技术对样品进行了表征.研究了预烧温度对铁氧体相的形成过程以及烧结铁氧体材料的显微结构和磁性能的影响.结果表明,随着预烧温度的升高,预烧粉体的颗粒尺寸逐渐增大,起始磁导率和饱和磁化强度均呈现先增大后减小的趋势.适宜的预烧温度为850℃,高于或低于此温度,烧结铁氧体材料的显微结构和磁性能都会恶化.
以Fe2O3、Mn3O4和ZnO為原料,採用高能毬磨法成功製備瞭Mn-Zn鐵氧體,併利用XRD、SEM以及VSM等測試技術對樣品進行瞭錶徵.研究瞭預燒溫度對鐵氧體相的形成過程以及燒結鐵氧體材料的顯微結構和磁性能的影響.結果錶明,隨著預燒溫度的升高,預燒粉體的顆粒呎吋逐漸增大,起始磁導率和飽和磁化彊度均呈現先增大後減小的趨勢.適宜的預燒溫度為850℃,高于或低于此溫度,燒結鐵氧體材料的顯微結構和磁性能都會噁化.
이Fe2O3、Mn3O4화ZnO위원료,채용고능구마법성공제비료Mn-Zn철양체,병이용XRD、SEM이급VSM등측시기술대양품진행료표정.연구료예소온도대철양체상적형성과정이급소결철양체재료적현미결구화자성능적영향.결과표명,수착예소온도적승고,예소분체적과립척촌축점증대,기시자도솔화포화자화강도균정현선증대후감소적추세.괄의적예소온도위850℃,고우혹저우차온도,소결철양체재료적현미결구화자성능도회악화.
