河北科技大学学报
河北科技大學學報
하북과기대학학보
JOURNAL OF THE HEBEI UNIVERSITY OF SCIENCE AND ECHNOLOGY
2005年
3期
225-229,236
,共6页
杨杰%张守年%祁宇翔%初蕾%刘英才
楊傑%張守年%祁宇翔%初蕾%劉英纔
양걸%장수년%기우상%초뢰%류영재
反应热压%B4C复合材料%致密化%两步法烧结%液相烧结
反應熱壓%B4C複閤材料%緻密化%兩步法燒結%液相燒結
반응열압%B4C복합재료%치밀화%량보법소결%액상소결
通过在B4C中添加Si3N4以及少量的SiC和TiC,在1 820～1 900 ℃,30 MPa的热压条件下反应生成了B4C基轻质复合材料,烧结助剂为(Al2O3+Y2O3).结合材料的断口SEM形貌,分析讨论了烧结致密化过程,结果表明:在相同烧结温度下,随基体相B4C含量的增多,复合材料变得更难烧结;对同成分组成的复合材料来说,随着烧结温度的升高,最终得到的材料致密度有所提高.两步烧结过程中的降温保温阶段,有利于放热反应的彻底进行,使最终复相陶瓷组织中含有少量细小的TiB2 和BN相,同时,放热反应可以维持致密化进程的继续进行,这对于提高复合材料的强度和韧性有利.
通過在B4C中添加Si3N4以及少量的SiC和TiC,在1 820～1 900 ℃,30 MPa的熱壓條件下反應生成瞭B4C基輕質複閤材料,燒結助劑為(Al2O3+Y2O3).結閤材料的斷口SEM形貌,分析討論瞭燒結緻密化過程,結果錶明:在相同燒結溫度下,隨基體相B4C含量的增多,複閤材料變得更難燒結;對同成分組成的複閤材料來說,隨著燒結溫度的升高,最終得到的材料緻密度有所提高.兩步燒結過程中的降溫保溫階段,有利于放熱反應的徹底進行,使最終複相陶瓷組織中含有少量細小的TiB2 和BN相,同時,放熱反應可以維持緻密化進程的繼續進行,這對于提高複閤材料的彊度和韌性有利.
통과재B4C중첨가Si3N4이급소량적SiC화TiC,재1 820～1 900 ℃,30 MPa적열압조건하반응생성료B4C기경질복합재료,소결조제위(Al2O3+Y2O3).결합재료적단구SEM형모,분석토론료소결치밀화과정,결과표명:재상동소결온도하,수기체상B4C함량적증다,복합재료변득경난소결;대동성분조성적복합재료래설,수착소결온도적승고,최종득도적재료치밀도유소제고.량보소결과정중적강온보온계단,유리우방열반응적철저진행,사최종복상도자조직중함유소량세소적TiB2 화BN상,동시,방열반응가이유지치밀화진정적계속진행,저대우제고복합재료적강도화인성유리.
