CAJ | 학술논문

以β-sialon粉、活性氧化铝微粉和氧化硅微粉为原料,研究了在焦碳保护下,β-sialon/Al2O3/SiO2体系材料经1 500,1 600,1 650℃烧成时,该体系材料的烧结性能和物相变化,同时借助于SEM,EDX和XRD等手段对材料的显微结构和反应过程进行了观察和分析.结果表明,随着温度升高,β-sialon/Al2O3/SiO2体系材料的体积密度下降,显气孔率增加,同时试样烧成前后的质量损失大大增加,尤其是经1 650℃烧成的试样,显气孔率在50%以上,质量损失大于20%.XRD物相分析显示1 500℃时,产物中生成X相(Si12Al18O39N8)和SiC,高于1 650℃生成γ- AlON和SiC相,与热力学计算结果一致.同时高温下大量低价态的氧化铝如Al(g)及SiO(g)气相物质逸出试样表面,可能是导致试样质量损失,结构松散,显气孔率增加的主要原因.切开经高温烧成的试样,其截面由中心致密区,过渡区和边缘的松散区3部分组成,含氮物相的形状由中心部位发育良好的柱状,演变成过渡区的针状或须状,直至松散区消失.这种松散区所占面积取决于试样的烧成温度和组成.
이β-sialon분、활성양화려미분화양화규미분위원료,연구료재초탄보호하,β-sialon/Al2O3/SiO2체계재료경1 500,1 600,1 650℃소성시,해체계재료적소결성능화물상변화,동시차조우SEM,EDX화XRD등수단대재료적현미결구화반응과정진행료관찰화분석.결과표명,수착온도승고,β-sialon/Al2O3/SiO2체계재료적체적밀도하강,현기공솔증가,동시시양소성전후적질량손실대대증가,우기시경1 650℃소성적시양,현기공솔재50%이상,질량손실대우20%.XRD물상분석현시1 500℃시,산물중생성X상(Si12Al18O39N8)화SiC,고우1 650℃생성γ- AlON화SiC상,여열역학계산결과일치.동시고온하대량저개태적양화려여Al(g)급SiO(g)기상물질일출시양표면,가능시도치시양질량손실,결구송산,현기공솔증가적주요원인.절개경고온소성적시양,기절면유중심치밀구,과도구화변연적송산구3부분조성,함담물상적형상유중심부위발육량호적주상,연변성과도구적침상혹수상,직지송산구소실.저충송산구소점면적취결우시양적소성온도화조성.