湿法冶金
濕法冶金
습법야금
HYDROMETALLURGY OF CHINA
2008年
1期
41-44
,共4页
高浸渣%盐酸%铟%浸出
高浸渣%鹽痠%銦%浸齣
고침사%염산%인%침출
对广西大厂的含铟高铁闪锌矿,采用黄钾铁矾法沉铁、转窑还原挥发、硫酸3段浸出回收铟.高浸渣中w(In)=0.3%～0.5%.提出了采用盐酸体系从含铟高浸渣中浸出铟、锌、锡、锑工艺,研究了温度、反应时间、盐酸用量、液固质量比对铟浸出率的影响.在浸出时间2 h、温度90 ℃、盐酸用量为理论量的2倍、液固质量比10:3的最佳条件下,经过2段浸出,In,Fe,Zn浸出率分别为96.36%,98.48%和97.79 %.
對廣西大廠的含銦高鐵閃鋅礦,採用黃鉀鐵礬法沉鐵、轉窯還原揮髮、硫痠3段浸齣迴收銦.高浸渣中w(In)=0.3%～0.5%.提齣瞭採用鹽痠體繫從含銦高浸渣中浸齣銦、鋅、錫、銻工藝,研究瞭溫度、反應時間、鹽痠用量、液固質量比對銦浸齣率的影響.在浸齣時間2 h、溫度90 ℃、鹽痠用量為理論量的2倍、液固質量比10:3的最佳條件下,經過2段浸齣,In,Fe,Zn浸齣率分彆為96.36%,98.48%和97.79 %.
대엄서대엄적함인고철섬자광,채용황갑철반법침철、전요환원휘발、류산3단침출회수인.고침사중w(In)=0.3%～0.5%.제출료채용염산체계종함인고침사중침출인、자、석、제공예,연구료온도、반응시간、염산용량、액고질량비대인침출솔적영향.재침출시간2 h、온도90 ℃、염산용량위이론량적2배、액고질량비10:3적최가조건하,경과2단침출,In,Fe,Zn침출솔분별위96.36%,98.48%화97.79 %.
