特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2004年
3期
17-19
,共3页
董洪波%康永林%孙浩%王丰祥%王春梅
董洪波%康永林%孫浩%王豐祥%王春梅
동홍파%강영림%손호%왕봉상%왕춘매
超低碳贝氏体%有限元%热力耦合%再结晶%晶粒尺寸
超低碳貝氏體%有限元%熱力耦閤%再結晶%晶粒呎吋
초저탄패씨체%유한원%열력우합%재결정%정립척촌
分析了(%)0.07C-0.056Nb-0.01Ti-0.42Cu-0.26Mo-0.0031B微合金化超低碳贝氏体钢热压缩过程的动、静态再结晶数学模型.利用有限元分析软件MSC.Autoforge,采用热-力耦合的弹塑性有限元方法(FEM),模拟了压缩过程中的应变场和温度场.在此基础上,通过编写用户子程序,将热弹塑性有限元模型与组织演变模型结合起来,计算了在此过程中再结晶晶粒尺寸和再结晶分数,结果表明,对尺寸测量值的范围为34.3～65.3 μm的再结晶晶粒,其晶粒尺寸模拟值的范围为32.4～61.1 μm,对应值相对误差小于11.8%.
分析瞭(%)0.07C-0.056Nb-0.01Ti-0.42Cu-0.26Mo-0.0031B微閤金化超低碳貝氏體鋼熱壓縮過程的動、靜態再結晶數學模型.利用有限元分析軟件MSC.Autoforge,採用熱-力耦閤的彈塑性有限元方法(FEM),模擬瞭壓縮過程中的應變場和溫度場.在此基礎上,通過編寫用戶子程序,將熱彈塑性有限元模型與組織縯變模型結閤起來,計算瞭在此過程中再結晶晶粒呎吋和再結晶分數,結果錶明,對呎吋測量值的範圍為34.3～65.3 μm的再結晶晶粒,其晶粒呎吋模擬值的範圍為32.4～61.1 μm,對應值相對誤差小于11.8%.
분석료(%)0.07C-0.056Nb-0.01Ti-0.42Cu-0.26Mo-0.0031B미합금화초저탄패씨체강열압축과정적동、정태재결정수학모형.이용유한원분석연건MSC.Autoforge,채용열-력우합적탄소성유한원방법(FEM),모의료압축과정중적응변장화온도장.재차기출상,통과편사용호자정서,장열탄소성유한원모형여조직연변모형결합기래,계산료재차과정중재결정정립척촌화재결정분수,결과표명,대척촌측량치적범위위34.3～65.3 μm적재결정정립,기정립척촌모의치적범위위32.4～61.1 μm,대응치상대오차소우11.8%.
