铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2010年
3期
275-279
,共5页
Al-Ni-Co十次准晶%溶胶-凝胶%煅烧%涂层
Al-Ni-Co十次準晶%溶膠-凝膠%煅燒%塗層
Al-Ni-Co십차준정%용효-응효%단소%도층
采用常规铸造法和球磨法制备得到单相Al-Ni-Co十次准晶颗粒,并采用溶胶-凝胶法在准晶颗粒表面成功的添加了涂层.分别采用XRD、SEM、FE-SEM和EDS分析了干凝胶以及添加涂层后准晶颗粒的微观组织、形态以及界面情况.实验结果表明,制备得到的干凝胶为非晶态的勃姆石,经高温煅烧后它转化为α-+δ-+θ-Al2O3晶体相.而添加涂层后的准晶颗粒经高温煅烧后,其相组成为DQC+α-+β-+θ-Al2O3,准晶仍然保持较高的热稳定性.FE-SEM分析结果表明,涂层与颗粒的界面结合特性良好,涂层的厚度约为0.71～0.91 μm,均匀分布于颗粒表面.
採用常規鑄造法和毬磨法製備得到單相Al-Ni-Co十次準晶顆粒,併採用溶膠-凝膠法在準晶顆粒錶麵成功的添加瞭塗層.分彆採用XRD、SEM、FE-SEM和EDS分析瞭榦凝膠以及添加塗層後準晶顆粒的微觀組織、形態以及界麵情況.實驗結果錶明,製備得到的榦凝膠為非晶態的勃姆石,經高溫煅燒後它轉化為α-+δ-+θ-Al2O3晶體相.而添加塗層後的準晶顆粒經高溫煅燒後,其相組成為DQC+α-+β-+θ-Al2O3,準晶仍然保持較高的熱穩定性.FE-SEM分析結果錶明,塗層與顆粒的界麵結閤特性良好,塗層的厚度約為0.71～0.91 μm,均勻分佈于顆粒錶麵.
채용상규주조법화구마법제비득도단상Al-Ni-Co십차준정과립,병채용용효-응효법재준정과립표면성공적첨가료도층.분별채용XRD、SEM、FE-SEM화EDS분석료간응효이급첨가도층후준정과립적미관조직、형태이급계면정황.실험결과표명,제비득도적간응효위비정태적발모석,경고온단소후타전화위α-+δ-+θ-Al2O3정체상.이첨가도층후적준정과립경고온단소후,기상조성위DQC+α-+β-+θ-Al2O3,준정잉연보지교고적열은정성.FE-SEM분석결과표명,도층여과립적계면결합특성량호,도층적후도약위0.71～0.91 μm,균균분포우과립표면.
