过程工程学报
過程工程學報
과정공정학보
The Chinese Journal of Process Engineering
2011年
4期
633-638
,共6页
路朝晖%金晓晖%高金涛%陈煜%陈代明%李士琦
路朝暉%金曉暉%高金濤%陳煜%陳代明%李士琦
로조휘%금효휘%고금도%진욱%진대명%리사기
磁铁精矿%预热制度%干球粉末率%预热球%强度%直接还原铁
磁鐵精礦%預熱製度%榦毬粉末率%預熱毬%彊度%直接還原鐵
자철정광%예열제도%간구분말솔%예열구%강도%직접환원철
以新疆蒙库高品位磁铁精矿为原料,采用预热球团一步法煤基直接还原工艺制取铁.考察了不同预热制度下预热球的质量,以研究预热工艺在磁铁精矿球还原中的作用效果,其中预热球的抗压强度和粉未率是衡量预热工艺作用效果的重要指标.通过链篦机预热处理生球以提高预热球强度,有效降低干球粉末率.由实验结果确定最佳预热制度.在预热温度800～850℃、预热时间15～18 min、预热风速1.5～1.8 m/s、料高100 mm的预热条件下,得到的预热球团抗压强度为600 N/个以上,比其他预热制度下得到的预热球团抗压强度有较大提高.由扩大型全流程实验可知,在该条件下得到的直接还原铁质量完全达到生产要求.
以新疆矇庫高品位磁鐵精礦為原料,採用預熱毬糰一步法煤基直接還原工藝製取鐵.攷察瞭不同預熱製度下預熱毬的質量,以研究預熱工藝在磁鐵精礦毬還原中的作用效果,其中預熱毬的抗壓彊度和粉未率是衡量預熱工藝作用效果的重要指標.通過鏈篦機預熱處理生毬以提高預熱毬彊度,有效降低榦毬粉末率.由實驗結果確定最佳預熱製度.在預熱溫度800～850℃、預熱時間15～18 min、預熱風速1.5～1.8 m/s、料高100 mm的預熱條件下,得到的預熱毬糰抗壓彊度為600 N/箇以上,比其他預熱製度下得到的預熱毬糰抗壓彊度有較大提高.由擴大型全流程實驗可知,在該條件下得到的直接還原鐵質量完全達到生產要求.
이신강몽고고품위자철정광위원료,채용예열구단일보법매기직접환원공예제취철.고찰료불동예열제도하예열구적질량,이연구예열공예재자철정광구환원중적작용효과,기중예열구적항압강도화분미솔시형량예열공예작용효과적중요지표.통과련비궤예열처리생구이제고예열구강도,유효강저간구분말솔.유실험결과학정최가예열제도.재예열온도800～850℃、예열시간15～18 min、예열풍속1.5～1.8 m/s、료고100 mm적예열조건하,득도적예열구단항압강도위600 N/개이상,비기타예열제도하득도적예열구단항압강도유교대제고.유확대형전류정실험가지,재해조건하득도적직접환원철질량완전체도생산요구.
