电子显微学报
電子顯微學報
전자현미학보
JOURNAL OF CHINESE ELECTRON MICROSCOPY SOCIETY
2009年
1期
1-5
,共5页
刘雪梅%宋晓艳%刘文彬%赵世贤%张久兴%殷福星
劉雪梅%宋曉豔%劉文彬%趙世賢%張久興%慇福星
류설매%송효염%류문빈%조세현%장구흥%은복성
热压烧结%放电等离子烧结%EBSD%WC-Co硬质合金
熱壓燒結%放電等離子燒結%EBSD%WC-Co硬質閤金
열압소결%방전등리자소결%EBSD%WC-Co경질합금
本文采用XRD、EBSD等测试手段,对热压(HP)和放电等离子烧结(SPS)获得的硬质合金材料的相成分、微观组织及其性能进行了比较,并对其形成原因进行分析.结果表明,两种烧结方法获得的试样均具有高的致密度及纯净的WC和Co相,试样内晶粒没有择优取向;绕[10 (-10)]轴取向角为900的WC-WC晶界为低能晶界,因此该种晶界大量存在且均匀分布于试样中;两种烧结方法获得试样硬度基本一致;但SPS技术因加热速率快、保温时间短,有效阻止了WC晶粒的长大,特别是高温烧结阶段的晶粒粗化,因此获得的晶粒尺寸小于热压烧结试样,从而具有高的断裂韧性.由此表明快速合成的放电等离子烧结技术有利于超细晶和纳米晶硬质合金材料的制备.
本文採用XRD、EBSD等測試手段,對熱壓(HP)和放電等離子燒結(SPS)穫得的硬質閤金材料的相成分、微觀組織及其性能進行瞭比較,併對其形成原因進行分析.結果錶明,兩種燒結方法穫得的試樣均具有高的緻密度及純淨的WC和Co相,試樣內晶粒沒有擇優取嚮;繞[10 (-10)]軸取嚮角為900的WC-WC晶界為低能晶界,因此該種晶界大量存在且均勻分佈于試樣中;兩種燒結方法穫得試樣硬度基本一緻;但SPS技術因加熱速率快、保溫時間短,有效阻止瞭WC晶粒的長大,特彆是高溫燒結階段的晶粒粗化,因此穫得的晶粒呎吋小于熱壓燒結試樣,從而具有高的斷裂韌性.由此錶明快速閤成的放電等離子燒結技術有利于超細晶和納米晶硬質閤金材料的製備.
본문채용XRD、EBSD등측시수단,대열압(HP)화방전등리자소결(SPS)획득적경질합금재료적상성분、미관조직급기성능진행료비교,병대기형성원인진행분석.결과표명,량충소결방법획득적시양균구유고적치밀도급순정적WC화Co상,시양내정립몰유택우취향;요[10 (-10)]축취향각위900적WC-WC정계위저능정계,인차해충정계대량존재차균균분포우시양중;량충소결방법획득시양경도기본일치;단SPS기술인가열속솔쾌、보온시간단,유효조지료WC정립적장대,특별시고온소결계단적정립조화,인차획득적정립척촌소우열압소결시양,종이구유고적단렬인성.유차표명쾌속합성적방전등리자소결기술유리우초세정화납미정경질합금재료적제비.
