金属学报
金屬學報
금속학보
ACTA METALLURGICA SINICA
2007年
9期
977-982
,共6页
邓小霞%程宏辉%李慎兰%吕曼祺%陈德敏%杨柯
鄧小霞%程宏輝%李慎蘭%呂曼祺%陳德敏%楊柯
산소하%정굉휘%리신란%려만기%진덕민%양가
V%V-Cr合金%机械合金化%吸、放氢特性%动力学%晶胞体积%晶格应变
V%V-Cr閤金%機械閤金化%吸、放氫特性%動力學%晶胞體積%晶格應變
V%V-Cr합금%궤계합금화%흡、방경특성%동역학%정포체적%정격응변
通过添加少量LaNi5对V以及V0.9Cr0.1合金进行有控制的机械合金化处理,改善了材料的活化性能.吸、放氢循环测试表明,吸、放氢循环超过100次并脱氢后,V和V0.9Cr0.1合金仍然保持单一bcc结构.随着吸、放氢循环的进行,V的吸、放氢平台压力不断增加,相同压力下吸氢量减小,且吸氢动力学有所下降.这与吸、放氢过程中晶格应变的降低和晶胞体积的减小有关.SEM观察表明,随着吸、放氢循环次数的增加,材料表面和内部形成大量的深裂纹,这对提高放氢平台压力和改善放氢动力学有促进作用.吸、放氢循环过程中,V比V0.9Cr0.1合金放氢容量衰减更快的原因是:吸、放氢循环前、后V的晶格应变降低和晶胞体积下降程度均比V0.9Cr0.1合金的要大,导致吸、放氢循环后V的吸氢量下降更大.
通過添加少量LaNi5對V以及V0.9Cr0.1閤金進行有控製的機械閤金化處理,改善瞭材料的活化性能.吸、放氫循環測試錶明,吸、放氫循環超過100次併脫氫後,V和V0.9Cr0.1閤金仍然保持單一bcc結構.隨著吸、放氫循環的進行,V的吸、放氫平檯壓力不斷增加,相同壓力下吸氫量減小,且吸氫動力學有所下降.這與吸、放氫過程中晶格應變的降低和晶胞體積的減小有關.SEM觀察錶明,隨著吸、放氫循環次數的增加,材料錶麵和內部形成大量的深裂紋,這對提高放氫平檯壓力和改善放氫動力學有促進作用.吸、放氫循環過程中,V比V0.9Cr0.1閤金放氫容量衰減更快的原因是:吸、放氫循環前、後V的晶格應變降低和晶胞體積下降程度均比V0.9Cr0.1閤金的要大,導緻吸、放氫循環後V的吸氫量下降更大.
통과첨가소량LaNi5대V이급V0.9Cr0.1합금진행유공제적궤계합금화처리,개선료재료적활화성능.흡、방경순배측시표명,흡、방경순배초과100차병탈경후,V화V0.9Cr0.1합금잉연보지단일bcc결구.수착흡、방경순배적진행,V적흡、방경평태압력불단증가,상동압력하흡경량감소,차흡경동역학유소하강.저여흡、방경과정중정격응변적강저화정포체적적감소유관.SEM관찰표명,수착흡、방경순배차수적증가,재료표면화내부형성대량적심렬문,저대제고방경평태압력화개선방경동역학유촉진작용.흡、방경순배과정중,V비V0.9Cr0.1합금방경용량쇠감경쾌적원인시:흡、방경순배전、후V적정격응변강저화정포체적하강정도균비V0.9Cr0.1합금적요대,도치흡、방경순배후V적흡경량하강경대.
