粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2011年
3期
206-209,213
,共5页
纪振鹏%周书才%艾文杰%杜志华%赵晓隆
紀振鵬%週書纔%艾文傑%杜誌華%趙曉隆
기진붕%주서재%애문걸%두지화%조효륭
Mg2Si化合物%低温固相反应法%微波合成
Mg2Si化閤物%低溫固相反應法%微波閤成
Mg2Si화합물%저온고상반응법%미파합성
为了解决传统方法制备Mg2Si化合物过程中带来的Mg氧化,挥发等问题,引进微波低温固相反应法,成功合成了Mg2Si粉体.用XRD分析手段对合成的粉体物相进行了表征,并系统研究了合成工艺对粉体制备的影响.结果表明:Mg2Si压坯在微波场中的加热升温曲线与Mg2Si压坯密度有关,密度越大,升温速率降低.本试验条件下,当Mg过量8％(原子数分数)、加热功率在2.5kW(853K)下保温30min时,可以得到单相Mg2Si金属间化合物.
為瞭解決傳統方法製備Mg2Si化閤物過程中帶來的Mg氧化,揮髮等問題,引進微波低溫固相反應法,成功閤成瞭Mg2Si粉體.用XRD分析手段對閤成的粉體物相進行瞭錶徵,併繫統研究瞭閤成工藝對粉體製備的影響.結果錶明:Mg2Si壓坯在微波場中的加熱升溫麯線與Mg2Si壓坯密度有關,密度越大,升溫速率降低.本試驗條件下,噹Mg過量8％(原子數分數)、加熱功率在2.5kW(853K)下保溫30min時,可以得到單相Mg2Si金屬間化閤物.
위료해결전통방법제비Mg2Si화합물과정중대래적Mg양화,휘발등문제,인진미파저온고상반응법,성공합성료Mg2Si분체.용XRD분석수단대합성적분체물상진행료표정,병계통연구료합성공예대분체제비적영향.결과표명:Mg2Si압배재미파장중적가열승온곡선여Mg2Si압배밀도유관,밀도월대,승온속솔강저.본시험조건하,당Mg과량8％(원자수분수)、가열공솔재2.5kW(853K)하보온30min시,가이득도단상Mg2Si금속간화합물.
