特种铸造及有色合金
特種鑄造及有色閤金
특충주조급유색합금
SPECIAL CASTING & NONFERROUS ALLOYS
2012年
4期
381-385
,共5页
张志坚%司乃潮%刘光磊%孙少纯%吴勤方
張誌堅%司迺潮%劉光磊%孫少純%吳勤方
장지견%사내조%류광뢰%손소순%오근방
ZAlSi7Cu4%热疲劳%萌生%扩展%显微硬度
ZAlSi7Cu4%熱疲勞%萌生%擴展%顯微硬度
ZAlSi7Cu4%열피로%맹생%확전%현미경도
对不同工艺处理的铝硅合金ZAlSi7Cu4,用自约束型热疲劳试验机进行25～350℃的热循环试验,研究了不同处理工艺对该材料热疲劳性能的影响.通过光学显微镜和扫描电镜观察了试样的热疲劳裂纹形貌,分析了合金热疲劳损伤机制.结果表明,在350 ℃下,经过T6处理的该材料相对其他处理工艺具有更好的热疲劳性能.颗粒的位向会影响裂纹的扩展路径;氧化孔洞的曲率半径较大时可减缓裂纹在孔洞边缘的萌生扩展;材料在T6、铸态淬火+时效、铸态3种处理工艺下的试样表面硬度随着热循环次数的增加总体呈现下降趋势,而在裂纹萌生前的一段周次内,T6和铸淬+时效试样的硬度均微弱回升.
對不同工藝處理的鋁硅閤金ZAlSi7Cu4,用自約束型熱疲勞試驗機進行25～350℃的熱循環試驗,研究瞭不同處理工藝對該材料熱疲勞性能的影響.通過光學顯微鏡和掃描電鏡觀察瞭試樣的熱疲勞裂紋形貌,分析瞭閤金熱疲勞損傷機製.結果錶明,在350 ℃下,經過T6處理的該材料相對其他處理工藝具有更好的熱疲勞性能.顆粒的位嚮會影響裂紋的擴展路徑;氧化孔洞的麯率半徑較大時可減緩裂紋在孔洞邊緣的萌生擴展;材料在T6、鑄態淬火+時效、鑄態3種處理工藝下的試樣錶麵硬度隨著熱循環次數的增加總體呈現下降趨勢,而在裂紋萌生前的一段週次內,T6和鑄淬+時效試樣的硬度均微弱迴升.
대불동공예처리적려규합금ZAlSi7Cu4,용자약속형열피로시험궤진행25～350℃적열순배시험,연구료불동처리공예대해재료열피로성능적영향.통과광학현미경화소묘전경관찰료시양적열피로렬문형모,분석료합금열피로손상궤제.결과표명,재350 ℃하,경과T6처리적해재료상대기타처리공예구유경호적열피로성능.과립적위향회영향렬문적확전로경;양화공동적곡솔반경교대시가감완렬문재공동변연적맹생확전;재료재T6、주태쉬화+시효、주태3충처리공예하적시양표면경도수착열순배차수적증가총체정현하강추세,이재렬문맹생전적일단주차내,T6화주쉬+시효시양적경도균미약회승.
