机械设计与制造
機械設計與製造
궤계설계여제조
MACHINERY DESIGN & MANUFACTURE
2012年
2期
244-246
,共3页
注射模%翘曲量%工艺优化
註射模%翹麯量%工藝優化
주사모%교곡량%공예우화
利用Moldflow分析软件,采用数值模拟的方法分析了料温、模具温度、注射时间、冷却时间和保压压力等工艺参数的变化对塑件产品翘曲的影响趋势及其原因.结果表明:对所选参数,保压压力对塑件翘曲的影响最为显著,且保压压力取注射压力的95％左右可使产品的翘曲量达到较小的程度；产品翘曲量随料温升高,注射时间减短而减小；冷却时间对翘曲量的影响甚微；模具温度对翘曲影响较为复杂.根据分析结果,优化了塑件的成型工艺参数,使得翘曲量进一步减小.
利用Moldflow分析軟件,採用數值模擬的方法分析瞭料溫、模具溫度、註射時間、冷卻時間和保壓壓力等工藝參數的變化對塑件產品翹麯的影響趨勢及其原因.結果錶明:對所選參數,保壓壓力對塑件翹麯的影響最為顯著,且保壓壓力取註射壓力的95％左右可使產品的翹麯量達到較小的程度；產品翹麯量隨料溫升高,註射時間減短而減小；冷卻時間對翹麯量的影響甚微；模具溫度對翹麯影響較為複雜.根據分析結果,優化瞭塑件的成型工藝參數,使得翹麯量進一步減小.
이용Moldflow분석연건,채용수치모의적방법분석료료온、모구온도、주사시간、냉각시간화보압압력등공예삼수적변화대소건산품교곡적영향추세급기원인.결과표명:대소선삼수,보압압력대소건교곡적영향최위현저,차보압압력취주사압력적95％좌우가사산품적교곡량체도교소적정도；산품교곡량수료온승고,주사시간감단이감소；냉각시간대교곡량적영향심미；모구온도대교곡영향교위복잡.근거분석결과,우화료소건적성형공예삼수,사득교곡량진일보감소.
