合成橡胶工业
閤成橡膠工業
합성상효공업
CHINA SYNTHETIC RUBBER INDUSTRY
2011年
2期
111-116
,共6页
佟园园%徐利民%白玉%徐健%陈波%赵素合%张兴英
佟園園%徐利民%白玉%徐健%陳波%趙素閤%張興英
동완완%서이민%백옥%서건%진파%조소합%장흥영
星形溶聚丁苯橡胶%γ-氯丙基三甲氧基硅烷%解缔%端基改性%封端率%物理机械性能%动态力学性能
星形溶聚丁苯橡膠%γ-氯丙基三甲氧基硅烷%解締%耑基改性%封耑率%物理機械性能%動態力學性能
성형용취정분상효%γ-록병기삼갑양기규완%해체%단기개성%봉단솔%물리궤계성능%동태역학성능
以自制多官能度有机锂为引发剂,采用负离子聚合法制备了星形溶聚丁苯橡胶(SSBR),然后加入异丙醇氧锂作为解缔剂,降低体系黏度,再加入封端剂γ-氯丙基三甲氧基硅烷进行封端反应,得到端基带有三甲氧基丙基硅烷基团的改性SSBR.用核磁共振对产物进行了表征,考察了解缔剂用量、封端剂用量、封端时间以及数均分子量对SSBR封端率的影响.结果表明,解缔剂可明显降低聚合体系黏度.当SSBR的数均分子量为9.4×104、解缔剂与引发活性中心数的摩尔比为1.5、封端剂与活性中心数的摩尔比为1.5以及封端反应进行60 min时,封端率由未解缔直接封端的10.7%提高到64.1%.解缔后高封端率SSBR硫化胶与未封端和未解缔低封端率SSBR硫化胶相比,其炭黑-白炭黑填料粒子分散更均匀,且拉伸强度和300%定伸应力提高,永久变形明显降低,具有0℃损耗因子高和60℃损耗因子低的特点.
以自製多官能度有機鋰為引髮劑,採用負離子聚閤法製備瞭星形溶聚丁苯橡膠(SSBR),然後加入異丙醇氧鋰作為解締劑,降低體繫黏度,再加入封耑劑γ-氯丙基三甲氧基硅烷進行封耑反應,得到耑基帶有三甲氧基丙基硅烷基糰的改性SSBR.用覈磁共振對產物進行瞭錶徵,攷察瞭解締劑用量、封耑劑用量、封耑時間以及數均分子量對SSBR封耑率的影響.結果錶明,解締劑可明顯降低聚閤體繫黏度.噹SSBR的數均分子量為9.4×104、解締劑與引髮活性中心數的摩爾比為1.5、封耑劑與活性中心數的摩爾比為1.5以及封耑反應進行60 min時,封耑率由未解締直接封耑的10.7%提高到64.1%.解締後高封耑率SSBR硫化膠與未封耑和未解締低封耑率SSBR硫化膠相比,其炭黑-白炭黑填料粒子分散更均勻,且拉伸彊度和300%定伸應力提高,永久變形明顯降低,具有0℃損耗因子高和60℃損耗因子低的特點.
이자제다관능도유궤리위인발제,채용부리자취합법제비료성형용취정분상효(SSBR),연후가입이병순양리작위해체제,강저체계점도,재가입봉단제γ-록병기삼갑양기규완진행봉단반응,득도단기대유삼갑양기병기규완기단적개성SSBR.용핵자공진대산물진행료표정,고찰료해체제용량、봉단제용량、봉단시간이급수균분자량대SSBR봉단솔적영향.결과표명,해체제가명현강저취합체계점도.당SSBR적수균분자량위9.4×104、해체제여인발활성중심수적마이비위1.5、봉단제여활성중심수적마이비위1.5이급봉단반응진행60 min시,봉단솔유미해체직접봉단적10.7%제고도64.1%.해체후고봉단솔SSBR류화효여미봉단화미해체저봉단솔SSBR류화효상비,기탄흑-백탄흑전료입자분산경균균,차랍신강도화300%정신응력제고,영구변형명현강저,구유0℃손모인자고화60℃손모인자저적특점.
