焊接技术
銲接技術
한접기술
WELDING TECHNOLOGY
2011年
11期
21-24
,共4页
火焰喷涂:复合材料%有限元方法%热应力
火燄噴塗:複閤材料%有限元方法%熱應力
화염분도:복합재료%유한원방법%열응력
采用有限元热分析方法对复合材料表面火焰喷涂铝过程的温度场进行了模拟,并对不同厚度(0.2,0.3,0.5 mm)铝涂层的热应力进行对比,分析了涂层厚度对热应力状态及分布的影响.结果表明:涂层厚度越大,涂层/基体界面的拉应力就越大,涂层越容易剥落和分离:而且在试样边界(x=4.3mm)附近热应力发生陡变,为应力集中区域.同时通过扫描电镜对涂层/基体界面进行观察,发现0.2 mm厚度的涂层结合情况良好,而0.5mm厚度涂层的界面出现较大裂纹.
採用有限元熱分析方法對複閤材料錶麵火燄噴塗鋁過程的溫度場進行瞭模擬,併對不同厚度(0.2,0.3,0.5 mm)鋁塗層的熱應力進行對比,分析瞭塗層厚度對熱應力狀態及分佈的影響.結果錶明:塗層厚度越大,塗層/基體界麵的拉應力就越大,塗層越容易剝落和分離:而且在試樣邊界(x=4.3mm)附近熱應力髮生陡變,為應力集中區域.同時通過掃描電鏡對塗層/基體界麵進行觀察,髮現0.2 mm厚度的塗層結閤情況良好,而0.5mm厚度塗層的界麵齣現較大裂紋.
채용유한원열분석방법대복합재료표면화염분도려과정적온도장진행료모의,병대불동후도(0.2,0.3,0.5 mm)려도층적열응력진행대비,분석료도층후도대열응력상태급분포적영향.결과표명:도층후도월대,도층/기체계면적랍응력취월대,도층월용역박락화분리:이차재시양변계(x=4.3mm)부근열응력발생두변,위응력집중구역.동시통과소묘전경대도층/기체계면진행관찰,발현0.2 mm후도적도층결합정황량호,이0.5mm후도도층적계면출현교대렬문.
