CAJ | 학술논문

采用双表面活性剂模板(十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇辛基苯基醚的混合物)分解法制备了不同原子比(nLa+mCo)/(nLa+nCo+nZr)和不同温度焙烧的系列介孔混合氧化物催化剂La-Co-Zr-O.运用XRD、N2吸附/脱附、XPS和H2-TPR等技术对催化剂进行了表征,并以CO和C3H8氧化为模型反应,考察了组分配比和焙烧温度等参数对催化剂催化性能的影响.比表面积和孔径测试结果表明,样品具有很高的比表面积(108～266 m2·g-1)和分布集中的孔径(3.4～3.9 nm),Zr含量较高的样品比表面积较大.XRD结果表明,样品中的活性组分钴物种主要以Co3O4形式存在;XPS和H2-TPR结果表明,样品中可还原的晶格氧的数量、活动度以及表面钴原子浓度均与催化剂对CO和C3H8的氧化性能密切相关.原子比为0.5的样品中,较多的晶格氧易于在相对低温下还原;而原子比为0.7的样品表面钴原子浓度较高,这使得两样品均表现出较高的催化活性.经650℃焙烧的样品仍保持较高的比表面积(108 m2·g-1)和分布集中的介孔孔径(最可几孔径约3.8 nm),且催化活性下降幅度也很小,表明该系列介孔催化剂具有优良的抗烧结能力和介孔热稳定性.
채용쌍표면활성제모판(십륙완기삼갑기추화안화취을이순신기분기미적혼합물)분해법제비료불동원자비(nLa+mCo)/(nLa+nCo+nZr)화불동온도배소적계렬개공혼합양화물최화제La-Co-Zr-O.운용XRD、N2흡부/탈부、XPS화H2-TPR등기술대최화제진행료표정,병이CO화C3H8양화위모형반응,고찰료조분배비화배소온도등삼수대최화제최화성능적영향.비표면적화공경측시결과표명,양품구유흔고적비표면적(108～266 m2·g-1)화분포집중적공경(3.4～3.9 nm),Zr함량교고적양품비표면적교대.XRD결과표명,양품중적활성조분고물충주요이Co3O4형식존재;XPS화H2-TPR결과표명,양품중가환원적정격양적수량、활동도이급표면고원자농도균여최화제대CO화C3H8적양화성능밀절상관.원자비위0.5적양품중,교다적정격양역우재상대저온하환원;이원자비위0.7적양품표면고원자농도교고,저사득량양품균표현출교고적최화활성.경650℃배소적양품잉보지교고적비표면적(108 m2·g-1)화분포집중적개공공경(최가궤공경약3.8 nm),차최화활성하강폭도야흔소,표명해계렬개공최화제구유우량적항소결능력화개공열은정성.