工业工程
工業工程
공업공정
INDUSTRIAL ENGINEERING JOURNAL
2008年
5期
70-72,85
,共4页
产品故障率%排队系统%多目标优化%生产提前期
產品故障率%排隊繫統%多目標優化%生產提前期
산품고장솔%배대계통%다목표우화%생산제전기
研究了一个考虑产品故障率的排队系统,在该模型中假设发现产品有质量问题时立即进行维修,且维修时间服从负指数分布.利用该系统对单阶段的装配或加工过程进行建模.应用马尔可夫过程的状态空间方法和全概率分解技术,得到了该系统的稳态队长分布、平均等待时间和平均逗留时间.提出了一个多目标优化的问题,利用评价函数法对模型的参数进行优化,得到了产品在生产线上最短生产提前期、最少加工成本和最少维修成本的优化方案.
研究瞭一箇攷慮產品故障率的排隊繫統,在該模型中假設髮現產品有質量問題時立即進行維脩,且維脩時間服從負指數分佈.利用該繫統對單階段的裝配或加工過程進行建模.應用馬爾可伕過程的狀態空間方法和全概率分解技術,得到瞭該繫統的穩態隊長分佈、平均等待時間和平均逗留時間.提齣瞭一箇多目標優化的問題,利用評價函數法對模型的參數進行優化,得到瞭產品在生產線上最短生產提前期、最少加工成本和最少維脩成本的優化方案.
연구료일개고필산품고장솔적배대계통,재해모형중가설발현산품유질량문제시립즉진행유수,차유수시간복종부지수분포.이용해계통대단계단적장배혹가공과정진행건모.응용마이가부과정적상태공간방법화전개솔분해기술,득도료해계통적은태대장분포、평균등대시간화평균두류시간.제출료일개다목표우화적문제,이용평개함수법대모형적삼수진행우화,득도료산품재생산선상최단생산제전기、최소가공성본화최소유수성본적우화방안.