锅炉技术
鍋爐技術
과로기술
BOILER TECHNOLOGY
2012年
2期
51-55
,共5页
电弧喷涂%粉芯线材%非晶合金涂层%非晶相含量
電弧噴塗%粉芯線材%非晶閤金塗層%非晶相含量
전호분도%분심선재%비정합금도층%비정상함량
设计了5种不同硅硼含量的FeCrMoCBSi系粉芯线材,利用电弧喷涂技术制备涂层,对涂层的相组成、非晶相含量、非晶相稳定性、微观组织结构及涂层截面的显微硬度进行了研究和分析,测试了涂层在500℃时的耐磨粒磨损性能.结果表明:硅硼含量的调整使得涂层中的非晶相含量在47％到65.1％之间变动,却未引起涂层晶化温度的变化.随着涂层中非晶相含量的增加,涂层的显微硬度和耐磨粒磨损性能随之提高.其中,6％原子分数的硅元素和12％原子分数硼元素的添加的涂层中的非晶相含量最高,为65.1％,其晶化温度为853 K,截面显微硬度平均值为1 302.1 HV0.1,测试10 h的相对耐磨性为GCr15轴承钢球的5.2倍.
設計瞭5種不同硅硼含量的FeCrMoCBSi繫粉芯線材,利用電弧噴塗技術製備塗層,對塗層的相組成、非晶相含量、非晶相穩定性、微觀組織結構及塗層截麵的顯微硬度進行瞭研究和分析,測試瞭塗層在500℃時的耐磨粒磨損性能.結果錶明:硅硼含量的調整使得塗層中的非晶相含量在47％到65.1％之間變動,卻未引起塗層晶化溫度的變化.隨著塗層中非晶相含量的增加,塗層的顯微硬度和耐磨粒磨損性能隨之提高.其中,6％原子分數的硅元素和12％原子分數硼元素的添加的塗層中的非晶相含量最高,為65.1％,其晶化溫度為853 K,截麵顯微硬度平均值為1 302.1 HV0.1,測試10 h的相對耐磨性為GCr15軸承鋼毬的5.2倍.
설계료5충불동규붕함량적FeCrMoCBSi계분심선재,이용전호분도기술제비도층,대도층적상조성、비정상함량、비정상은정성、미관조직결구급도층절면적현미경도진행료연구화분석,측시료도층재500℃시적내마립마손성능.결과표명:규붕함량적조정사득도층중적비정상함량재47％도65.1％지간변동,각미인기도층정화온도적변화.수착도층중비정상함량적증가,도층적현미경도화내마립마손성능수지제고.기중,6％원자분수적규원소화12％원자분수붕원소적첨가적도층중적비정상함량최고,위65.1％,기정화온도위853 K,절면현미경도평균치위1 302.1 HV0.1,측시10 h적상대내마성위GCr15축승강구적5.2배.
