机电工程技术
機電工程技術
궤전공정기술
MACHANICAL & ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGY
2011年
1期
58-60,100
,共4页
微弧火花%钴基合金%磨损性能%润滑条件
微弧火花%鈷基閤金%磨損性能%潤滑條件
미호화화%고기합금%마손성능%윤활조건
为提高40Gr钢表面的耐磨性与耐蚀性,以钴基合金为电极,采用微弧火花技术,在40Cr钢表面制备钴基合金涂层.以GCr15滚珠为上试样,钻基合金涂层为下试样,采用HT-500高温摩擦磨损实验机进行对磨实验研究,测定润滑条件下沉积涂层的摩擦系数.利用扫描电镜观察磨痕形貌,探索磨损机制.研究结果表明:在润滑条件下,在100g～500g载荷下,平均摩擦系数从0.115减小到0.031;在400g载荷下,摩擦系数最小;500g载荷下磨损时间超过25分钟发生磨损失效.磨损机制为粘着磨损、磨粒磨损以及氧化磨损复合磨损方式.
為提高40Gr鋼錶麵的耐磨性與耐蝕性,以鈷基閤金為電極,採用微弧火花技術,在40Cr鋼錶麵製備鈷基閤金塗層.以GCr15滾珠為上試樣,鑽基閤金塗層為下試樣,採用HT-500高溫摩抆磨損實驗機進行對磨實驗研究,測定潤滑條件下沉積塗層的摩抆繫數.利用掃描電鏡觀察磨痕形貌,探索磨損機製.研究結果錶明:在潤滑條件下,在100g～500g載荷下,平均摩抆繫數從0.115減小到0.031;在400g載荷下,摩抆繫數最小;500g載荷下磨損時間超過25分鐘髮生磨損失效.磨損機製為粘著磨損、磨粒磨損以及氧化磨損複閤磨損方式.
위제고40Gr강표면적내마성여내식성,이고기합금위전겁,채용미호화화기술,재40Cr강표면제비고기합금도층.이GCr15곤주위상시양,찬기합금도층위하시양,채용HT-500고온마찰마손실험궤진행대마실험연구,측정윤활조건하침적도층적마찰계수.이용소묘전경관찰마흔형모,탐색마손궤제.연구결과표명:재윤활조건하,재100g～500g재하하,평균마찰계수종0.115감소도0.031;재400g재하하,마찰계수최소;500g재하하마손시간초과25분종발생마손실효.마손궤제위점착마손、마립마손이급양화마손복합마손방식.
