高分子材料科学与工程
高分子材料科學與工程
고분자재료과학여공정
POLYMER MATERIALS SCIENCE & ENGINEERING
2005年
5期
137-140
,共4页
张军%王晓琳%骆峰%许仲梓%温建志
張軍%王曉琳%駱峰%許仲梓%溫建誌
장군%왕효림%락봉%허중재%온건지
低密度聚乙烯%热诱导相分离%微孔膜%二苯醚%动力学%粗化%孔径
低密度聚乙烯%熱誘導相分離%微孔膜%二苯醚%動力學%粗化%孔徑
저밀도취을희%열유도상분리%미공막%이분미%동역학%조화%공경
选择低密度聚乙烯(LDPE)为主体材料,二苯醚(DPE)为稀释剂,研究了淬冷温度、粗化时间等影响液滴生长的动力学因素对热诱导相分离法(TIPS)制备LDPE/DPE微孔膜结构的影响.结果表明,在相同粗化时间的条件下,随着LDPE/DPE体系冷却温度的逐渐升高,孔径逐渐变大.对于质量百分数为20%LDPE/DPE体系,在结晶温度以下(0 ℃、30 ℃、60 ℃)粗化时,温度对微孔膜的孔径影响较小.而在90 ℃的恒温条件粗化时,体系始终处在液-液相分离区域,最终得到微孔膜的孔径接近5 μm.在结晶温度以下(60 ℃)进行恒温粗化,粗化时间对微孔膜的孔径影响不大;而在结晶温度以上(90 ℃)进行恒温粗化时,则是随着粗化时间的延长,微孔膜的孔径逐渐变大.
選擇低密度聚乙烯(LDPE)為主體材料,二苯醚(DPE)為稀釋劑,研究瞭淬冷溫度、粗化時間等影響液滴生長的動力學因素對熱誘導相分離法(TIPS)製備LDPE/DPE微孔膜結構的影響.結果錶明,在相同粗化時間的條件下,隨著LDPE/DPE體繫冷卻溫度的逐漸升高,孔徑逐漸變大.對于質量百分數為20%LDPE/DPE體繫,在結晶溫度以下(0 ℃、30 ℃、60 ℃)粗化時,溫度對微孔膜的孔徑影響較小.而在90 ℃的恆溫條件粗化時,體繫始終處在液-液相分離區域,最終得到微孔膜的孔徑接近5 μm.在結晶溫度以下(60 ℃)進行恆溫粗化,粗化時間對微孔膜的孔徑影響不大;而在結晶溫度以上(90 ℃)進行恆溫粗化時,則是隨著粗化時間的延長,微孔膜的孔徑逐漸變大.
선택저밀도취을희(LDPE)위주체재료,이분미(DPE)위희석제,연구료쉬랭온도、조화시간등영향액적생장적동역학인소대열유도상분리법(TIPS)제비LDPE/DPE미공막결구적영향.결과표명,재상동조화시간적조건하,수착LDPE/DPE체계냉각온도적축점승고,공경축점변대.대우질량백분수위20%LDPE/DPE체계,재결정온도이하(0 ℃、30 ℃、60 ℃)조화시,온도대미공막적공경영향교소.이재90 ℃적항온조건조화시,체계시종처재액-액상분리구역,최종득도미공막적공경접근5 μm.재결정온도이하(60 ℃)진행항온조화,조화시간대미공막적공경영향불대;이재결정온도이상(90 ℃)진행항온조화시,칙시수착조화시간적연장,미공막적공경축점변대.
